ЖеланияКорзина

Вибропресс автоматическая линия для производства тротуарной плитки, бордюров SUMAB R-400 (Швеция)

ОписаниеХарактеристикиПодобные товары
от 50 000 €
Минимальный заказ: 0 шт.
Под заказ
Заказать товар
Перезвоните мне
Условия оплаты и доставки
Контактная информация
+380 (97) 914-51-37
показать
+380 (97) 914-51-37 все+380 (97) 914-51-37 Киевстар+380 (50) 738-33-48 Vodafon/MTC+380 (63) 602-21-39 Лайф+380 (57) 759-57-85 Городской
Адрес: Украина, Харьковская обл., Харьков, ул. Сумская 1
Написать компании

Описание

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента.

Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников.

Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание.

Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала.

 

СТАЦИОНАРНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ/БРУСЧАТКИ SUMAB R-400.(Швеция)  в которой применены все современные технологии вибропрессования.

 С помощью вибропресса Sumab R-400 могут быть произведены различные виды бетонных изделий, такие как тротуарная плитка, блоки (пустотелые, изоляционные и др.), бордюры, брусчатка, элементы для дымоходов, с дополнительным слоем краски и твердой поверхности, и другие.

Оборудование предлагается в базовом, полу-автоматическом и автоматическом вариантах. 

Стационарная блок-машина (вибропресс) Sumab R-400.

Вибрационная система Knauer, Германия.

Размеры поддона: 1200x550 мм.

Площадь пресса макс.: 1100x500 мм.

Производительность (в смену (8 ч):

6912 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см)

550-640 м2 брусчатки (10x20x6 см)

1600-2000 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя.

Комплектация автоматической линии:

Дополнительный бункер материалов для цвета и твердой поверхности бетонных изделий

Пресс-форма для вибропрессования. Для каждого вида продукции необходима отдельная пресс-форма.

Пресс-формы для брусчатки, блоков, бордюров. 

Пресс-формы для блоков с утеплительными наполнителями

Устройство вставки поддонов с накопителем поддонов для Sumab R-400 с плавным пуском/остановкой и регулировкой скорости.

Пневматический зажим пресс-форм для Sumab R-400.

Оборудование для обеспечения безопасности для машины Sumab R-400 – ограждения и коммутационное оборудование.

Дополнительная вибрация в головной части пуансона.

Устройство для перемещения свежих готовых бетонных изделий из блок-машины с регулировкой скорости, старта/остановки, состоит из двух цепных транспортных систем, 7 м. 

Вращающаяся щетка для чистки поверхности свежих продуктов

ЭЛЕВАТОР – Автоматическое устройство для приема, подъема и накопления поддонов со свежей готовой продукцией (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки).

ЛОВЕРАТОР – Автоматическое устройство для приема и спуска поддонов с сухой готовой продукцией с реек на транспортерную ленту (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки).

ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА для перемещения поддонов с сухими продуктами от ловератора к крану перегрузки и обратно к толкателю поддонов.

Опция: Пневматический кран с захватом перегрузки готовой продукции с производственных поддонов на транспортные европоддоны. С ручным управлением. 

ОПЦИЯ: Автоматический гидравлический кран с поворотом и захватом для перемещения бетонных продуктов с производственных поддонов на транспортные европоддоны, с гидравлическим зажимом и электрическим подъемом-перемещением механизма зажима, грузоподъемность 400 кг, рабочий цикл 18-20 сек. 

Вращающаяся щетка для чистки рабочих поддонов

Вращающее устройство пустых поддонов + перекрестное перемещение поддонов после вращения, поддоны будут использоваться с обеих сторон одинаково, с возвращением в склад-накопитель.

Накопитель для европоддонов и автоматического спуска на пластинчатый конвейер (ламели) для транспортировки их на позицию перегрузки готовой продукции с производственных поддонов на транспортные европоддоны.

Ламели – пластинчатый конвейер для перемещения перегруженной на транспортные европоддоны готовой продукции на позицию упаковки (обмотки) и вывоза погрузчиком на склад. Длина 10 м. 

Опция, поставляется по необходимости:

Бетонный узел с двумя планетарными миксерами Sumab BP 15 + BP 7 для производства основной массы бетона и лицевой смеси для цвета и твердой поверхности бетонных изделий со складами инертных 4x8 м3 и турбинного типа смесителями ТМ 500/350 л + TM 225/150 л. Производительность ок. 15 м3/ч + 7 м3/ч.

Смеситель турбинного типа ТМ 500/350 со скипом и двумя открывающимися заслонками для подачи готового бетона, мощность двигателя смесителя 15 кВт, мощность двигателя скипа 4 кВт.

Смеситель турбинного типа ТМ 225/150 со скипом и двумя открывающимися заслонками для подачи готового бетона, мощность двигателя смесителя 15 кВт, мощность двигателя скипа 2,2 кВт.

Стальные опоры для 2-х смесителей, высота от открывающейся заслонки миксера 2,5 м, включая рельсы и ограждения скипа.

Склады инертных материалов 4х8 м3, общая длина 11 м.

Дозирующее оборудование для воды для обоих смесителей ТМ 500 и ТМ 225.

Дозатор цемента мощностью 250 кг + 150 кг с тензодатчиками, дроссельным клапаном и вибратором для выгрузки цемента.

Шнеки подачи цемента, 2 шт., прим. 9 м длина и 193 мм + 168 мм диаметр.

Система автоматизации для управления бетонным заводом с двумя смесителями – полностью автоматическая работа, Siemens S7 PLC и весовые датчики и цифровые передатчики.

Дополнительные вибраторы.

Определитель влажности в бункерах инертных. 

Техническое описание компонентов линии: 

Рама машины. 

Мощная главная рама машины построена из металлической конструкции в виде квадратной трубы. Система форм и трамбовочной головки работает гидравлически в системе хромированных колонн (2 направляющих). Колонны хромированы, заземлены и установлены в легко меняемых втулках. Система форм прикреплена к направляющим колоннам. Два нижних гидравлических цилиндра крепятся к стальному валу синхронизации хода расформовки. Трамбовочная головка управляется 4-мя направляющими колоннами и оснащена легко заменяемыми втулками. Приводится в действие гидравлическим цилиндром, который создает силу для удара головки.

Фиксация пресс-форм. 

Формы фиксированы 4 винтами. Давление форм на вибростол может быть отрегулировано при помощи 4 натяжных пружинных буферов, покрытых каучуком. Предварительное натяжение форм осуществляется при помощи четырех легкодоступных винтов, расположенных на балке для поднятия форм.

Трамбовочная головка.

 Плита трамбовочной головки присоединена к мосту головки резиновыми амортизаторами и снабжена двумя компактными вибраторами. Для производства специальной продукции резиновые буферы могут быть заблокированы на 4 точках балки трамбовочной головки.

Система транспортировки палет. 

Продвигает палеты и транспортирует их в правильную позицию на вибростоле. Для чувствительных продуктов (пустотелые блоки и т.п.) есть функция мягкого старта/торможения. Устройство транспортировки палет приводится в движение электродвигателем, управляемым при помощи частотного преобразователя.

Основная система заполнения бетоном. 

Представляет собой мощную рамную структуру, сделанную из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос воротами и индикатором уровня. Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном.Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки.

Гидравлическое оборудование. 

Отдельно от машины расположена емкость для гидравлического масла объемом 200 литров. Насосы и мотор расположены сбоку емкости. Также есть фильтр с индикатором грязи, уровня топлива, охлаждения (опция) и нагревателя (опция) для разогрева топлива. Максимальное давление 170 bar.

Все электроклапаны стандартные, и заменяемые CETOP, если в машине предусмотрена система управления PLC. Регуляторы давления для всех частей машины имеют гидравлический привод движения.

Вибрационная система с самосинхронизированными вибраторами:

Состоит из 2 вибраторов, с двумя стержнями, специально изготовленными для машины Sumab R-400, самосинхронизируемых и управляемых инвертером частоты.

 Вибраторы расположены на основной плите, которая прикреплена к раме машины и изолирована резиновыми буферами. Для пред- и главной вибрации могут быть использованы разные частоты. Между вибрациями двигатели работают на низкой мощности. Оптимальная частота 65 Гц. 

Вибростол расположен на резиновых буферах и оснащен заменяемыми прокладками износа.

Ударные барьеры расположены на раме машины и могут настраиваться.

Вибрационная система с электронно синхронизированными внешними приводами:

Данная система вибрации как вторая опция сделана с двумя внешними приводами, синхронизированными в электронном виде. Двигатели с частотным управлением установлены на раме, которая изолирована резиновыми буферами. Для предварительной, промежуточной и основной вибрации могут быть выбраны различные частоты. Промежуточные вибраторы продолжают работать с низкой заданной частотой. 

Суммарная сила 50.000 N !

Пресс-штампы для машины Sumab R-400. 

Корпус пресс-штампа: 

  • Сварен из специальной стали высокой выработки и последовательно закален термообработкой.
  • Очень высокая износостойкость.
  • Прокладки по всей высоте.
  • Достигнута твердость около 60/62 HRC с 1/1,5 мм глубиной.
  • Плиты, опоры и другие части Fe 430. 

Трамбовочная головка: 

  • Изготовлена из специального отпуска закаленной стали, фрезерованной и отполированной автоматической машиной, поверхность закалена термообработкой. Достигнута твердость около 60/62 HRC с 0,5/0,8 мм глубиной.
  • Машинное управление каждым отпуском стали.
  • Плиты, опоры и другие части Fe 430.
  •  

Комплектация линии может быть в любом варианте, исходя из потребностей покупателя!

Гарантия: 24 месяца на поставленное оборудование.

Срок поставки: 40-60 дней с момента подтверждения заказа (сроки поставки зависят от сезонности и загруженности производства).

Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала. 

Доставка оборудования в любой регион или страну.

Благодаря использованию Скандинавских технологий, наши заводы имеют высокий показатель долговечности и надежности.
Доставка оборудования осуществляется точно в срок.
Более 13 лет надежного партнерства.
Бетонные заводы Sumab работают в странах Европы, Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америки, в Арабских странах и Африке.

За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов различной комплектации и производительности.
Для получения коммерческого предложения, отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.

Видео YouTube:

Характеристики

Производитель
SUMAB
Страна производства
Швеция
Назначение
брусчатка, другое, тротуарная плитка, шлакоблоки
Вид
вибропресс
Способ управления
автоматический
Тип
бетонный завод
Вид
стационарный завод
Включен режим редактирования. Выйти из режима редактирования
наверх