+380 (97) 91... показать
Линия подготовки проволоки для холодной высадки метизов, крепежа, ТМА Тайвань
Линия подготовки проволоки для холодной высадки метизов, крепежа, ТМА Тайвань ##от компании## Строительное Оборудование - ##фото## 1

Линия подготовки проволоки для холодной высадки метизов, крепежа, ТМА Тайвань

В избранное
Заказать звонок
Задать вопрос
от 33 495,30 ₴
Под заказ, 60 дней

Доставка

Возможность доставки наложенным платежом уточняйте
Транспортная компания
Подробнее о доставке

Оплата

Наложенный платеж
Контактная информация
Телефоны
+380 (97) 91... показать
Адрес
Украина, Харьковская обл., Харьков, ул. Сумская 1 на карте

Описание

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.

Представитель производителя – корпорации ТМА (Тайвань), предлагает высококачественное оборудование для производства изделий из металла – метизов, крепежа, других деталей, обработки металла.

 Корпорация ТМА (Тайвань) предоставляет комплексные решения по техническому оснащению предприятий оборудованием для производства крепежа и метизов, которые включают в себя - предконтрактную работу, организацию кредитования, согласование технических параметров, контроль за качеством изготовления оборудования, инспекцию на заводе изготовителя с представителем заказчика, доставку до заказчика, шеф-монтаж, пуско-наладочные работы, сдачу проектов под ключ, обучение персонала заказчика, техническое обслуживание, поставку запасных частей, сменного инструмента, сырья и расходных материалов.

 Главное преимущество группы компаний ТМА - кредитование поставок оборудования на период 3-5 лет и дальнейшее гарантийное и послегарантийное обслуживание с поставкой запасных частей, химии, инструмента и оснастки. Также мы предлагаем инструмент и оснастку для холодновысадочного и накатного оборудования.

Линия подготовки проволоки для холодной высадки крепежа, метизов и других деталей.

Технологический процесс подготовки калиброванной проволоки включает ряд классических операций, которые повторяются от одного до трёх раз в зависимости от заказанного диаметра проволоки:

Для обеспечения специальных свойств проволоки, в технологический процесс изготовления проволоки дополнительно вводятся операции, такие как, например, нанесение различных покрытий или термическая обработка. Термическая обработка проволоки производится в печах с малоокислительным нагревом. Для снятия окалины используются растворы серной и соляной кислот. В качестве подсмазочного слоя для волочении применяется бура, фосфатные соли, известь, медь.

Волочение проволоки производится на станах с интенсивным охлаждением волок и барабанов, что обеспечивает высокие прочностные и пластические свойства металла. Использование современных смазочных материалов обеспечивает специфические свойства проволоки в соответствии с требованиями заказчиков: высокую коррозионную стойкость, низкое количество смазки на поверхности, высокую адгезию к различным материалам и так далее. Для повышения качества изготовляемой проволоки волочильное оборудование систематически обновляется и оснащается дополнительными приспособлениями для снятия внутренних напряжений.

Нанесение цинкового покрытия методом погружения проволоки в расплав позволяет получать различную толщину покрытия. Использование специальных обтирочных материалов и эмульсий делает цинковое покрытие гладким, блестящим, защищенным от коррозии в течение длительного срока.

В зависимости от назначения и технологии изготовления потребителю проволока поставляется с различным вариантами намотки: в мотках массой от 5 до 180 кг, бухтах массой от 200 до 1000 кг, в мотках типа "розетта", в катушках типа BS 60, сварных проволочных каркасах.

 

Обязательной частью технологического процесса изготовления продукции является технический контроль.

Основные функции технического контроля:

  • Входной контроль сырья и материалов.
  • Контроль технологического процесса изготовления продукции.
  • Контроль качества готовой продукции.

При входном контроле сырья и материалов проверяется наличие сертификата качества на поступивший материал и соответствие фактических свойств продукции калиброванной проволоки требованиям договора на поставку.

Контроль технологического процесса изготовления проволоки распространяется на все операции, начиная от запуска катанки в производство. Контроль технологического процесса проводится по разработанной схеме и конкретно оговаривает место, параметры, периодичность, измерительные приборы и ответственное лицо.

Контроль качества готовой продукции калиброванной проволоки обеспечивает соответствие продукции требованиям заказчика. Количество проверяемых образцов зависит от стабильности технологического процесса, процента выхода годного и указывается в технологических инструкциях. По результатам испытаний продукции калиброванной проволоки оформляется документ о качестве, сертификат. По желанию заказчика вместе с сертификатом могут выдаваться копии протоколов испытаний.

 

 Технологический процесс изготовления проволоки, порядок классических операций зависит от типа изготавливаемой продукции и ее практического применения:

Производство проволоки из низкоуглеродистой стали маркиРО AISI 1008, 1018-1022 для изготовления винтов, шурупов, саморезов.

Производство проволоки из низкоуглеродистой стали марки AISI 1008, 1018-1022 для изготовления винтов, шурупов и саморезов

Производство проволоки из стали AISI 1010, 1020 для изготовления винтов, болтов, гаек общего назначения.

Производство проволоки из стали AISI 1010, 1020 для изготовления винтовой продукции, болтов, гаек общего назначения

Производство проволоки из нержавеющей стали марки 304, 316

Производство проволоки из нержавеющей стали марки 304, 316

Производство оцинкованной проволоки.

Производство оцинкованной проволоки

Производство проволоки для стальной сетки.

Производство проволоки для изготовления стальной сетки

Производство проволоки из высокоуглеродистой стали.

Производство проволоки из высокоуглеродистой стали

Производство проволоки из высокоуглеродистой стали для изготовления гвоздей.

Производство проволоки из высокоуглеродистой стали для изготовления гвоздей

Производство проволоки из низкоуглеродистой стали для производства гвоздей.

Производство проволоки из низкоуглеродистой стали для изготовления гвоздей

Производство отожженной проволоки Ø 0.8 мм – Ø 1.2 мм.

Производство отожженной проволоки Ø0.8 мм – Ø1.2 мм

Производство проволоки общего назначения с гальваническим покрытием.

Производство проволоки общего назначения с гальваническим покрытием

Производство проволоки из углеродистой стали для изготовления скоб для степлеров.

Производство проволоки из углеродистой стали для изготовления скоб для степлера

Характеристики

Производитель
ТМА
Страна производства
Тайвань
Состояние
новый
Тип
автоматическое
ЧПУ
да