Оборудование для острения стальной проволоки , ТМА Тайвань
Доставка
Оплата
Описание
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.
Представитель производителя – корпорации ТМА (Тайвань), предлагает высококачественное оборудование для производства изделий из металла – метизов, крепежа, других деталей, обработки металла.
Корпорация ТМА (Тайвань) предоставляет комплексные решения по техническому оснащению предприятий оборудованием для производства крепежа и метизов, которые включают в себя - предконтрактную работу, организацию кредитования, согласование технических параметров, контроль за качеством изготовления оборудования, инспекцию на заводе изготовителя с представителем заказчика, доставку до заказчика, шеф-монтаж, пуско-наладочные работы, сдачу проектов под ключ, обучение персонала заказчика, техническое обслуживание, поставку запасных частей, сменного инструмента, сырья и расходных материалов.
Главное преимущество группы компаний ТМА - кредитование поставок оборудования на период 3-5 лет и дальнейшее гарантийное и послегарантийное обслуживание с поставкой запасных частей, химии, инструмента и оснастки. Также мы предлагаем инструмент и оснастку для холодновысадочного и накатного оборудования.
Оборудование для острения стальной проволоки.
Правильно-подающее устройство для проволоки
Материал: отожженная легированная стальная проволока, низко-/средне-/высоко-углеродистая стальная проволока, проволока из нержавеющей стали, медная проволока, латунная проволока
Ø 36 - Ø 18 мм
(мин. Ø 13 мм)
Диаметр мотка проволоки: 1200-1400 мм.
Вес мотка проволоки: 2000 кг.
Оборудование для подачи и острения конца мотка проволоки автоматическое.
| Модель | Диапазон |
|---|---|
| RPO(D,V)/RSV-20 | Ø20 - Ø12 мм |
| RPO(D,V)/RSV-30 | Ø30 - Ø20 мм |
| RPO(D,V)/RSV-36 | Ø26 - Ø26 мм |
| RPO(D,V)/RSV-45 | Ø45 - Ø37 мм |
Модель: RPO/RSV-20+RCDW-1000
Оборудование для подачи и зачистки проволоки идеально подходит для автоматической обработки проволоки больших диаметров. Позволяет значительно сократить время обработки мотка проволоки с 30 мин при работе на оборудовании старых образцов до 4 минут при использовании новых моделей станков.
Процесс обработки проволоки является простым включает в себя подачу конца заготовки – обжатие и выравнивание – правление – заострение конца мотка проволоки – подачу конца мотка проволоки в матрицедержатель. Это значительно увеличивает производительность оборудования - в 7 раз.
Техническая спецификация:
| Двигатель | TECO, пр-во Тайвань |
|---|---|
| Инвертор | Vertox Flux, Mitsubishi, пр-ва Япония (пусковой крутящий момент 200%, 1 Гц) |
| Программируемый логический контроллер | Mitsubishi, пр-ва Япония |
| Дисковый тормоз | Sumitomo, пр-ва Япония |
| Масляной гидравлический цилиндр | пр-во Тайвань |
| Подшипники | KOYO, пр-ва Япония |
| Крепежные винты | Уровень качества 12.9 |
| Материал шпинделей | пр-ва Япония |
| Стандарт качества | ISO-9001 |
Спецификация оборудования для подачи и острения конца мотка проволоки автоматического:
автоматическая остановка при возникновении неисправности;
автоматическая остановка при неисправности проволоки;
автоматическая остановки в момент открытия крышки узла острильного механизма;
автоматическая остановка во время позиционирования острильного механизма;
доступна функция аварийной остановки.
Технологический процесс работы оборудования:
подача конца заготовки;
обжатие и выравнивание;
правление;
заострение конца мотка;
подача конца мотка в матрицедержатель.
Подача конца заготовки:
- стандартный двигатель переменного тока с инвертором;
- автоматическая подача;
- педальное [ножное] управление (подача вперед/назад);
- подающий ролик контролируемый автоматически гидравлическим цилиндром.
Подача заготовки осуществляется при помощи привода волочильного оборудования. Доступна система блокировки. Скорость подачи контролируется автоматически инвертором, в момент когда скорость подачи превышает верхний предел скорости или же при дефиците подачи проволоки. Педальное [ножное] управление для подачи вперед/назад.
Правильный механизм:
- правильные ролики вертикального и горизонтального типа;
- 2 к-та правильных роликов, управляемых гидравлическим цилиндром.
Устройство для острения конца мотка:
- масляной двигатель ½ л.с.;
- подходит для проволоки различного диаметра;
- 4 резца;
- гидравлический привод для приведения резцов в обратное положение после острения конца мотка проволоки;
- гидравлическая тележка х 1 комплект;
- электромоторная пила х 1 комплект, двигатель ¼ л.с.;
- гидравлический насос: мощность 5 л.с.
Обжатие и выравнивание конца заготовки:
- гидравлический механизм для обжатия х 1 шт.
- Напряжение сети устанавливается по требованию Заказчика;
- технические характеристики в таблицах выше даны для справки;