
Калибровочные линии для волочения проволоки, стержневой арматуры, ТМА Тайвань
Доставка
Оплата
Описание
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.
Представитель производителя – корпорации ТМА (Тайвань), предлагает высококачественное оборудование для производства изделий из металла – метизов, крепежа, других деталей, обработки металла.
Корпорация ТМА (Тайвань) предоставляет комплексные решения по техническому оснащению предприятий оборудованием для производства крепежа и метизов, которые включают в себя - предконтрактную работу, организацию кредитования, согласование технических параметров, контроль за качеством изготовления оборудования, инспекцию на заводе изготовителя с представителем заказчика, доставку до заказчика, шеф-монтаж, пуско-наладочные работы, сдачу проектов под ключ, обучение персонала заказчика, техническое обслуживание, поставку запасных частей, сменного инструмента, сырья и расходных материалов.
Главное преимущество группы компаний ТМА - кредитование поставок оборудования на период 3-5 лет и дальнейшее гарантийное и послегарантийное обслуживание с поставкой запасных частей, химии, инструмента и оснастки. Также мы предлагаем инструмент и оснастку для холодновысадочного и накатного оборудования.
Особенности линии калибровки
Многоцелевая калибровочная линия состоит из частей оборудования, обеспечивающих высокую эффективность производства и гарантию качества производимой продукции. В зависимости от потребностей Вы можете приобрести как полную производственную линию калибровочного оборудования (проект под ключ), так и её отдельные компоненты. Линия оборудования калибровки спроектирована из стали высокого качества, что позволяет продлить срок службы и эксплуатации, сочетает в себе немецкое качество и японскую технологичность. Программное обеспечение Mitsubishi пр-ва Япония осуществляет автоматический контроль за калибровочной линией.
Лист референтных поставок оборудования включает:
Россия (Red Anchor factory ). Калибровочный стан. Модель: RG300.
Германия (Franz Mayer). Калибровочная линия. Модель RG3 (1 единица) + Модель RG1 (3 единицы).
США (Round Ground Metal). Калибровочная линия. Модель: RG-1B+RK1 с фаскосъемным автоматом.
Индия (Venus Group) Комбинированная калибровочная линия. Модель RG-1B+RK3.
Общий объем поставок превышает 150 линий по всему миру.
Модель | Круглый прокат, мм | Шестигранный прокат, мм | Квадратный прокат, мм | Макс. усилие на разрыв, кг | Макс. скорость калибрования, М/мин | Тормозной момент узла реза (N-M) |
---|---|---|---|---|---|---|
RG-0 | Ø3-Ø8 | H3-H7 | S3-S7 | 2,000 | 80 | 142 |
RG-1 | Ø5-Ø13 | H5.5-H11 | S5.5-S9 | 4,000 | 70 | 142 |
RG-1B | Ø5-Ø16 | H5.5-H14 | S5.5-S14 | 5,000 | 70 | 142 |
RG-2 | Ø10-Ø25 | H10-H22 | S10-S22 | 10,000 | 50 | 525 |
RG-2 plus (плюс) | Ø6-Ø32 | H6-H32 | S6-S32 | 15,000 | 45 | 525 |
RG-3 | Ø16-Ø36 | H16-H32 | S16-S30 | 25,000 | 40 | 525 |
RG-4 | Ø30-Ø60 | H30-H50 | S30-S45 | 40,000 | 25 | - |
Компоненты линии:
- М1: Механизм подачи заготовки.
- М2: Правильное оборудование.
- М3: Оборудование для дефосфорации металла.
-
М4: Волочильный стан, включает в себя шесть зон обработки:
- Z1: предварительное правление,
- Z2: сферическая апертура,
- Z3: волочение, калибровка
- Z4: коробка передач,
- Z5: повторное правление,
- Z6: обрезной станок.
- М5. Катетер.
- М6. Полировальная машина (вкл. механизм подачи масла).
- М7. Разгрузочное устройство.
Калибровочная линия идеально подходит для обработки изделий следующих категорий:
- Проволока.
- Прутки.
- Стержневая арматура.
- Круглая арматура.
- Четырёхгранная арматура.
- Шестигранная арматура.
- Металлические трубы и трубки.
- Детали автомобильной промышленности: распределительные валы, рулевые рейки, полуоси, вилки переключения передач.
Технические характеристики линии калибровки:
Макс. натяжение, N | RG-0 2000 | RG-1 4000 | RG-2 10000 | RG-3 25000 | RG-4 40000 | Макс. вес короночного кольца, тонн | RG-0 2.0 | RG-1 2.0 | RG-2 2.0 | RG-2B 2.0 | RG-3 3.0 | RG-4 3.0 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Скорость вытягивания, M | 60 | 50 | 40 | 35 | 25 | Форма заготовки, мм | Круглая заготовка | Ø3-Ø8.5 | Ø5.5-Ø12 | Ø10-Ø25 | Ø16-Ø32 | Ø16-Ø36 | Ø30-Ø60 |
Разрушающий момент для разделяемого материала (N-M) | 100 | 157 | 250 | 360 | 480 | Шестигранник | Ø3-H7 | Ø5.5-H12 | Ø10-H25 | Ø16-H28 | H16-H32 | H30-H50 | |
Мощность волочильного стана, кВт | 50 | 70 | 135.15 | 250 | 420 | Четырёхгранник | 3-7 | 5-11 | 10-22 | 16-28 | S16-S30 | S30-S45 | |
Общий вес, тонн | 12 | 16 | 31.7 | 58 | 75 | Прямолинейность готовой продукции | 0.1 < ~0.8< | 0.2 | |||||
Размеры, М ДxШxВ | 23x1.2x0.9 | 25.6x1.9x1.0 | 31.5x4.7x3.1 | 37x2.5x3.5 | 45x3x5 | Шероховатость поверхности готовой продукции | RA 3.2 | 2.5-0.8 | |||||
Модель/тип | Многофункциональный | Наибольшая длина обработки | 2-4 | 2-6 |
RG-0 | RG-1 | RG-2 | RG-3 | RG-4 | |
---|---|---|---|---|---|
Максимальное натяжение (N) | 2000 | 4000 | 10000 | 25000 | 40000 |
Скорость волочения, М/мин. | 80 | 60 | 40 | 35 | 25 |
Разрушающий момент для разделяемого материала (N-M) | 100 | 157 | 250 | 360 | 480 |
Мощность, кВт | 50 | 70 | 135.15 | 250 | 420 |
Общий вес, тонн | 12 | 16 | 31.7 | 58 | 75 |
Размеры, М ДxШxВ | 23x1.2x0.9 | 25.6x1.9x1 | 31.5x4.7x3.1 | 37x2.5x3.5 | 45x3x5 |
Круглая заготовка, мм | Ø3~Ø8.5 | Ø5~Ø13 | Ø10~Ø25 | Ø16~Ø36 | Ø30~Ø60 |
Шестигранник, мм | H3~H7 | H5.5~H11 | H10~H22 | H16~H32 | H30~H45 |
Четырёхгранник, мм | S3~S7 | S5.5~S11 | S10~S22 | S16~S30 | S30~S45 |
Длина обработки, м | 2~4 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 |