+380 (97) 91... показать
Оборудование для термообработки крепежа, метизов, деталей, ТМА Тайвань
Оборудование для термообработки крепежа, метизов, деталей, ТМА Тайвань ##от компании## Строительное Оборудование - ##фото## 1

Оборудование для термообработки крепежа, метизов, деталей, ТМА Тайвань

В избранное
Заказать звонок
Задать вопрос
от 27 631,80 ₴
Под заказ, 60 дней

Доставка

Возможность доставки наложенным платежом уточняйте
Транспортная компания
Подробнее о доставке

Оплата

Наложенный платеж
Контактная информация
Телефоны
+380 (97) 91... показать
Адрес
Украина, Харьковская обл., Харьков, ул. Сумская 1 на карте

Описание

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.

Представитель производителя – корпорации ТМА (Тайвань), предлагает высококачественное оборудование для производства изделий из металла – метизов, крепежа, других деталей, обработки металла.

 

Корпорация ТМА (Тайвань) предоставляет комплексные решения по техническому оснащению предприятий оборудованием для производства крепежа и метизов, которые включают в себя - предконтрактную работу, организацию кредитования, согласование технических параметров, контроль за качеством изготовления оборудования, инспекцию на заводе изготовителя с представителем заказчика, доставку до заказчика, шеф-монтаж, пуско-наладочные работы, сдачу проектов под ключ, обучение персонала заказчика, техническое обслуживание, поставку запасных частей, сменного инструмента, сырья и расходных материалов.

 

Главное преимущество группы компаний ТМА - кредитование поставок оборудования на период 3-5 лет и дальнейшее гарантийное и послегарантийное обслуживание с поставкой запасных частей, химии, инструмента и оснастки. Также мы предлагаем инструмент и оснастку для холодновысадочного и накатного оборудования.

Оборудование для термообработки крепежа, метизов, деталей, ТМА Тайвань.

Термическая обработка (термообработка) – это процесс обработки материала для придания ему необходимых свойств. Данный процесс включает в себя несколько стадий: нагрев материала с определенной скоростью до определенной температуры, последующая выдержка в течении определенного времени при заданной температуре и охлаждение с определенной скоростью до заданной температуры.

Черные металлы:

  • Сталь*
  • Чугун
  • Сплавы
  • Нержавеющая сталь
  • Инструментальная сталь

 

Цветные металлы:

  • Алюминий
  • Медь
  • Латунь
  • Титан

 

*Более 80% процентов термической обработки выполняется для стали

Термическая обработка (термообработка) бывает следующих видов: отжиг, нормализация, закалка, отпуск, поверхностная закалка

Отжиг - это метод термической обработки, при котором металл нагревают до определенной температуры, выдерживают при этой температуре в течение некоторого времени, а затем медленно охлаждают до комнатной температуры. Этот процесс улучшает однородность металла, снижает его твердость, что облегчает дальнейшую механическую обработку. Цели отжига — снижение твёрдости для облегчения механической обработки, улучшение микроструктуры и достижение большей однородности металла, снятие внутренних напряжений. Закалка - термическая обработка (термообработка) стали, сплавов, основанная на перекристаллизации стали (сплавов) при нагреве до температуры выше критической; после достаточной выдержки при критической температуре для завершения термической обработки следует быстрое охлаждение. Закаленная сталь (сплав) имеет неравновесную структуру, поэтому применим другой вид термообработки - отпуск. Отпуск - это метод термообработки, используемый для повышения упругости сплавов на основе железа, таких как сталь. Металлы на основе железа очень твердые, но также часто слишком хрупки для использования в разных целях. Процесс отпуска может использоваться для изменения твердости, пластичности и прочности металла, что обычно облегчает обработку. Нормализация - это процесс отжига стали, где ее нагревают на 30-50°C выше, чем при отжиге, и долго выдерживают при критической температуре. Сталь, обработанная таким способом, должна охлаждаться воздухом. Термическая обработка при нормализации приводит к получению более мелких аустенитных зерен, а при воздушном охлаждении образуются более очищенные ферритные зерна. Этот процесс улучшает обрабатываемость, пластичность и прочность стали. Поверхностная закалка – процесс, позволяющий достигнуть высокой прочности и твердости поверхностного слоя, сочетающегося с достаточной вязкостью сердцевины. Такая закалка может быть достигнута за счет кратковременного нагрева поверхностного слоя металла до температуры закалки и последующего быстрого охлаждения. При этом скорость нагрева должна быть такой, чтобы тепло не успело распространиться вглубь детали, в противном случае произошла бы объемная закалка изделия.

ОТЖИГ

next

Полный отжиг

Отжиг для снятия напряжений

Сфероидизация

 

НОРМАЛИЗАЦИЯ

 

Закалка и отпуск

next

Стандартная закалка и отпуск

Аустенизация

Мартенситная закалка

 

Поверхностная закалка

next

Карбюризация
Цианирование
Азотирование
Карбонитрирование

Закалка пламенем

Индукционная закалка

Электронно-лучевая закалка

Лазерная закалка

Загрузка

next

Промывка

  • Предварительная промывка с коагулятором
  • Де-фосфатная система
  • Промывка спреем
next

Нагревание

  • Подогрев
  • Нагревание
  • Выдержка и диффузия
  • Предохлаждение
next

 

  • Отпуск
  • Покрытие поверхности
next

 

  • Охлаждение
  • Промывка
next
Выгрузка

  • Оборудование для очистки/промывки металла (мойка-полоскание)
  • Газовая печь
    • Прямое нагревание с использованием горелок, запущенных непосредственно в печь
    • Непрямого нагрева: радиационная труба, муфельная печь, ретортная печь и т.д.
    • Нагревательные ванны с соляным расплавом (свинцовым расплавом)
    • Кипящий слой
  • Электрическая печь
    • Индукционный нагрев
    • Электрический нагрев
    • Другое (лазер, электронный луч, и т.д.)
  • Охлаждающее оборудование
  • Система транспортировки и загрузки материалов
  • Лабораторное оборудование, оборудование для тестирования качества

  • Печи периодического действия:
  • Система нагрева располагается в изолированной камере с дверцей для загрузки и выгрузки
  • Партийное производство

Пример: камерная печь, шахтная печь, колпаковая печь, элеваторная печь

Печи непрерывного действия:

  • Механизмы транспортировки работы через печь включают вращающиеся поды и прямоходные конвейеры
  • Поточное производство

КОМПОНЕНТЫ ТИПИЧНОЙ ЛИНИИ ТЕРМООБРАБОТКИ

Загрузочная станция

next

Мойка и сушка

next

Печь для термообработки (карбюризатор, закалочная печь, вакуумная печь, и т.д.)

next

Газовая среда (генератор или коммерческая поставка)

next

Охладитель

next

Мойка и сушка

next

Печь для отпуска

next

Выгрузка

next

Контроль качества- инспекция

Характеристики

Производитель
ТМА
Страна производства
Тайвань
Тип
другое