+380 (97) 91... показать
Конвейерная печь для термической обработки деталей, метизов, крепежа, ТМА Тайвань
Конвейерная печь для термической обработки деталей, метизов, крепежа, ТМА Тайвань ##от компании## Строительное Оборудование - ##фото## 1

Конвейерная печь для термической обработки деталей, метизов, крепежа, ТМА Тайвань

В избранное
Заказать звонок
Задать вопрос
от 27 631,80 ₴
Под заказ, 90 дней

Доставка

Возможность доставки наложенным платежом уточняйте
Транспортная компания
Подробнее о доставке

Оплата

Наложенный платеж
Контактная информация
Телефоны
+380 (97) 91... показать
Адрес
Украина, Харьковская обл., Харьков, ул. Сумская 1 на карте

Описание

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.

Представитель производителя – корпорации ТМА (Тайвань), предлагает высококачественное оборудование для производства изделий из металла – метизов, крепежа, других деталей, обработки металла.

 

Корпорация ТМА (Тайвань) предоставляет комплексные решения по техническому оснащению предприятий оборудованием для производства крепежа и метизов, которые включают в себя - предконтрактную работу, организацию кредитования, согласование технических параметров, контроль за качеством изготовления оборудования, инспекцию на заводе изготовителя с представителем заказчика, доставку до заказчика, шеф-монтаж, пуско-наладочные работы, сдачу проектов под ключ, обучение персонала заказчика, техническое обслуживание, поставку запасных частей, сменного инструмента, сырья и расходных материалов.

 

Главное преимущество группы компаний ТМА - кредитование поставок оборудования на период 3-5 лет и дальнейшее гарантийное и послегарантийное обслуживание с поставкой запасных частей, химии, инструмента и оснастки. Также мы предлагаем инструмент и оснастку для холодновысадочного и накатного оборудования.

Конвейерные печи, проходные печи для цементации, закалки и отпуска.

Конвейерная печь – это промышленная печь, в которой изделия в процессе нагрева перемещаются от загрузочного отверстия к выгрузочному на конвейере. Конвейерные, проходные печи могут осуществлять целый спектр процессов термообработки, начиная с цементации, нитроцементации, отпуска винтов, гаек, велосипедных деталей, ручного инструмента, закалки механических частей автомобильной фурнитуры, креплений, цепей, подшипников, инструментов и других изделий и заканчивая резким охлаждением в масле, в воде, в полимерах и в солях.

  • Цементация, закалка метизов: винтов самонарезающих, винтов самосверлящих, шурупов
  • Закалка крепежа (болтов, гаек)
  • Термическая обработки частей велосипедов, мотоциклов, автомобилей
  • Термическая обработка ручного инструмента

Крепежные изделия, прошедшие термическую обработку на печах ТМА Тайвань, поставляются на такие крупные автомобильные компании с мировыми именами, как FORD, CHRYSLER, HONDA, HYUNDAI, MERCEDES-BENZ, VOLVO, BMW, TOYOTA. Также, большое количество специального крепежа и частей используется авиакосмическими компаниями в конструкторских проектах для разных целей.

Конвейерные печи ТМА Тайвань имеют современную конструкцию и обладают рядом ключевых преимуществ перед другими конвейерными печами, представленными на рынке.

Печи для термообработки металлов предназначены для проведения различных видов термообработки (закалки, отжига, отпуска, нормализации) металлических изделий до температуры 1300°C.

Существует множество видов печей, каждый предназначен для осуществления определенного процесса, имеет свои технологические преимущества.

Перед выбором проходной печи для термической обработки метизов следует заранее определить для себя тип нагрева печи. Конвейерные печи бывают как с электрическим нагревом так и с газовым нагревом. 

 

Наши преимущества:

  • В конвейерной печи ТМА Тайвань небольшая часть конвейера выходит за пределы печи.  Это не влияет на потерю тепловой энергии, так как плетеный конвейер поглощает очень малое количество тепловой энергии.  Также оператор может видеть состояние продукции и ее положение на конвейере при загрузке в печь.
  • После некоторого периода времени эксплуатации, происходит удлинение конвейерной ленты, для компенсации этого предусмотрено специальное натяжное устройство с утяжелительной подвеской.  Преимуществом такой конструкции является отсутствие необходимости в подрезании конвейерной ленты по длине.
  • Перед входом в закалочную печь, имеется короткая зона загрузки продукции , что даёт возможность оператору при необходимости отрегулировать положение на конвейере продукции с большими длинами.  Это позволяет избежать повреждения продукции в случае если она накладывается одна на другую.
     
  • Если у Вас есть беспокойство по поводу утечки защитной атмосферы из камеры печи, то это полностью исключено, так как на входе в печь имеется огневая завеса, которая полностью блокирует выход атмосферы из печи .  В то же время, на входе в печь защитный газ будет поглощаться пламенем, что также исключит его проникновение за пределы печи.

 

- Полностью автоматизированное управление с индикацией процессов.

- Использование высокоэффективных газовых горелок компании Eclipse, USA

Вся система газового нагрева Eclipse импортирована из США, включая все устройства безопасности. Компания Eclipse предлагает свои услуги в сфере рынка нагревательных систем уже около 100 лет, и является одним из крупнейших производителей систем газового нагрева в мире. Компания имеет свои официальные представительства в Индии, Бразилии, и других станах.

В закалочных печах используется система горелок 30 TFB, что позволяет сократить расход топлива на 20-27% меньше, чем при использовании обычных газовых горелок.

Кроме того, использование байонетного ультра рекуператора позволяет повысить качество и срок службы горелок.

Технология горелок относится к экологически чистой в отношении уровня токсичности и не наносит вреда окружающей среде.

- Специальная U- образная форма нагревательных труб.

Трубки U-образной формы позволяет обеспечить равномерный нагрев с погрешностью в пределах ±3°C, изготовлены из литого материала марки HU (SCH 20), толщиной 6 мм, пр-ва Швейцария.

Геометрия с высоким вращением пламени обеспечивает чистое горение и однородность температуры. Запатентованная литая форсунка изготовлена из сплава высшего качества. Имеющиеся воздушные и газовые входные отверстия помогают упростить настройку в зависимости от применения. Оба входа могут вращаться с шагом 90°C. Съемная задняя пластина позволяет осматривать и обслуживать горелки, не нарушая воздуховодов.

Трубки нагрева имеют специальный сертификат.

Срок службы нагревательных трубок составляет в среднем 5 лет.

- Высокое качество комплектующих всей линии 

Название Производитель

ISO 9001:2008

ISO 9001:2008

1 Газовая горелка (Модель:TFB030) TJ0025MAT, ECLIPSE
2 Рекуператор (4BU-24) ECLIPSE
3 Воздуходув  (SMJ-6619-5) ECLIPSE
4 Газовый электромагнитный клапан (P/:20170,120V, 1/2") ECLIPSE
5 Газовый регулятор (P /N:10627,1/2") ECLIPSE
6 Регулятор коэффициента (ES366M,1") ECLIPSE
7 Регулятор коэффициента (ES366M,3/4") ECLIPSE
8 Ручной зонный дроссельный клапан (108BVM,2") ECLIPSE
9 Автоматический зонный дроссельный клапан (108BVM-A,2") ECLIPSE
10 Ручной зонный дроссельный клапан (110BVM,21/2") ECLIPSE
11 Автоматический зонный дроссельный клапан (110BVM-A,21/2") ECLIPSE
12 Воздушный зонный дроссельный клапан (106BVM,111/2") ECLIPSE
13 Прямой терминал Rajah (P/N:15996) ECLIPSE
14 Трансформатор возгорания 6 кВ (P/N:12178) ECLIPSE
15 Двойной клапан для перекрытия газа (DMV-D 702/6,p/n:20747) DUNGS
16 Управляющий двигатель MODUTROL (M7284C1000,4-20MA) HONEYWELL
17 Защитное реле от пламени (RA890G1260,120VAC) HONEYWELL
18 Сканнер UV (C7027A1023) HONEYWELL
19 Переключатель давления воздуха (SMD) ANTUNES
20 Переключатель низкого/высокого давления газа (RHLGP-A) ANTUNES
21 Фильтр газа (GF80M-1-1616,2") MAXITROL
22 Регулятор давления W (S208,2") FISHER
23 Рекуператор (4BU-24) ECLIPSE
24 Пилотный электромагнитный клапан (p/n:20167, SIZE:1/4",120VAC) ECLIPSE

- Возможность термообработки изделий различного диаметра, размера, формы и назначения.

 

Конвейерная закалочно-отпускная Газовая печь для термообработки крепежных деталей.

Печи с газовым нагревом имеют более низкую стоимость эксплуатации чем электрические печи и не подвержены сбоям электропитания. Области применения печей для закалки и отпуска с газовым нагревом: цементация, отпуск винтов, гаек, велосипедных деталей, ручного инструмента, других метизов, закалкa механических частей автомобильной фурнитуры, креплений, цепей, подшипников, инструментов и других изделий.

  • Газовые горелки немецкого либо американского производства в зависимости от пожеланий заказчика. Установка оригинального теплообменника позволят повысить эффективность сжигания на 20%. Специальная конструкция двойных труб позволяет поддерживать равномерную температуру. 60% теплообмена осуществляется при помощи теплообменника.
  • Радиантные трубы производства США или Швейцарии, в зависимости от пожеланий заказчика. Радиантные трубы обладают повышенным сроком эксплуатации.
  • Система газового нагрева позволяет сэкономить затраты электроэнергии.
  • В печах с газовым нагревом процесс нагрева происходит гораздо быстрее чем в печах с электрическим типом нагрева. Газовые печи идеально подходят для массового производства.
Краткие технические характеристики
Модель Производительность для продукции, изготовленной из Ширина конвейера, мм Высота внутреннего пространства печи, мм Длина внутреннего пространства печи, мм Макс. тепловая мощность печи, кКалл/час Макс. мощность, кВт
средне- и высоко- углеродистой стали, кг/час низко- углеродистой стали, кг/час
RG-811-1 506-572 413-463 800 100 6000 180000 45
RG-811-2 720-780 546-598 800 100 8000 300000 90
RG-811-3 1000-1100 833-917 800 100 10000 450000 90
RG-811-4 1800-1980 1499-1650 1200 100 12000 690000 135

 

Полная техническая спецификация конвейерного закалочно-отпускного агрегата с газовой системой нагрева для термической обработки крепежных изделий серии RG-811, назначение, общая характеристика, состав агрегата и комплектность поставки, материалы и узлы, используемые в конструкции агрегата, документация на оборудование, перечень работ, выполняемых покупателем, требования к коммуникациям, суммарный расход воды, газа и электричества на референтном изделии, доступна по запросу.

 

Конвейерная закалочно-отпускная Электрическая печь для термообработки крепежных деталей.

Области применения печей для закалки и отпуска с электрическим нагревом: цементация, отпуск винтов, гаек, велосипедных деталей, ручного инструмента, других метизов, закалкa механических частей автомобильной фурнитуры, креплений, цепей, подшипников, инструментов и других изделий.

Такие печи отличаются низкой стоимостью как самих печей так и стоимостью эксплуатации, обеспечивают более равномерный нагрев чем аналогичные печи с газовым нагревом.

КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель Производительность для изделий, изготовленных из средне/ высокоуглеродистой стали Производительность для изделий, изготовленных из низкоуглеродистой стали Суммарная потребляемая мощность линии (кВт) Суммарная потребляемая мощность линии для изделий из среднеуглеродистой стали 85% / низкоуглеродистой стали 70% (кВт) Общая длина линии термообработки (мм)
в час (кг) в месяц
(тонн)
в час
(кг)
в месяц
(тонн)
RG-805-A 124-138 77-86 48-69 30-43 183-177 150/123 25495
RG-805-1 198-220 123-138 84-120 52-75 218-203 173/142 27995
RG-805-2 352-385 220-242 204-240 127-150 320-290 247/203 31495
RG-805-3 414-483 259-299 313-350 195-218 393-353 300/247 31995
RG-805-4 506-572 316-358 413-463 258-289 464-439 373/307 31995
RG-805-5 720-780 450-486 546-598 341-373 543-513 436/359 35995
RG-805-6 1000-1100 624-686 833-917 520-572 655-615 522/430 39430
RG-805-6S 1200-1320 749-824 999-1100 624-686 749-688 636/481 43430
RG-805-7 1250-1375 780-858 1040-1146 649-715 759-683 645/478 39430
RG-805-7S 1500-1650 936-1030 1249-1375 779-858 886-797 753/558 43430

 

Полная техническая спецификация конвейерного закалочно-отпускного агрегата с электрической системой нагрева для термической обработки крепежных изделий серии RG-805, а также его комплектация доступны по запросу.

 

Конвейерная печь для воронения (чернения) метизов.

Такая печь широко применяется для воронения (чернения), непрерывной закалки металлических изделий с последующим отпуском

ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ:

  • Экологическая безопасность.
  • Температура термообработки должна превышать 400°C.
  • Наилучший эффект воронения достигается для деталей с равномерным цветом и хорошими антикоррозионными показателями. Испытания соляным туманом доказывают, что такое воронение обладает лучшим антикоррозийным эффектом, чем обычное чернение и позволяет избежать загрязнения.
    Модель Пропускная способность, кг/час Ширина конвейера, мм Высота внутри печи, мм Длина камеры отжига, мм Длина подачи, мм Объём выпуска, м3/час Максимальная мощность, кВт
    RG-814-1 750-850 1000 100 7000 2200 60 145
    RG-814-2 950-1050 1000 100 9000 2200 80 189
    RG-814-3 1150-1250 1000 100 11000 2200 80 252
    RG-814-4 2100-2400 1400 100 13000 2200 120 360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристики

Производитель
ТМА
Страна производства
Тайвань
Тип
другое