Б/У мобільний АБЗ Benninghoven ECO 3000 - 240 т / год, 2011 р.

Б/У мобільний АБЗ Benninghoven ECO 3000 - 240 т / год, 2011 р.

Б/У мобільний АБЗ Benninghoven ECO 3000 - 240 т / год, 2011 р. від компанії Будівельне обладнання - фото 1
від 36 946 015 ₴
Під замовлення, 30 днів

Оплата

Характеристики

Виробник
BENNINGHOVEN
Країна виробництва
Німеччина
Тип
асфальтобетонний завод
Вид
мобільний завод
Продуктивність
240 тонн/год
Спосіб подачі інертних матеріалів
стрічковий конвеєр

Опис

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.

Б/У Быстромонтируемый (контейнерный) АБЗ Benninghoven ECO 3000 - 240 т/ч, 2011 г.

Транспортабельные асфальтобетонные заводы контейнерного типа ECO

На примере заводов типа ECO компания BENNINGHOVEN наглядно демонстрирует высокий уровень своих технологий и производственных стандартов.

Высочайшая мобильность наряду с оптимальной гибкостью в эксплуатации выгодно отличают заводы этого типа, которые могут эксплуатироваться стационарно, но при этом также легко транспортируются на другие стройплощадки. Основное отличие асфальтобетонных заводов типа ECO заключается в исполнении их основных компонентов, которое соответствует размерам стандартного (20- или 40-футового) транспортировочного контейнера, что обеспечивает их простую транспортировку на грузовых автомобилях, морским путем или по железной дороге.

Кроме того, модульная система с постоянными опциями выгодно отличается своими компактными размерами.

Технические данные:

  • 5-секционный модуль предварительного дозирования
  • 5-яруcный грохот
  • Бункер горячих материалов 17/55 т с 5 камерами
  • Точное электронное взвешивание минеральных пород, битума и заполнителей
  • Изолированный двухальный смеситель принудительного действия на 3 т
  • Система пылеудаления различной производительности:  58 000 Нм³/ч 
  • Бункер-накопитель готовой смеси в монтируемом снизу или рядом исполнении
  • Асфальтобетонный завод типа ECO благодаря своей продуманной модульной конструкции выгодно отличается быстрой сборкой и установкой либо на неподвижных бетонных фундаментах, либо на передвижных стальных основаниях. Все секции этого завода при поставке с завода-
    изготовителя уже оснащены необходимыми кабельными и трубными соединениями, что в значительной мере облегчает монтажные работы
    на местах. Исполнение с производительностью в диапазоне от 160 до 320 т/ч позволяет заказчику легко перебазировать завод, без особых сложностей разъединяя и соединяя его компоненты. 

    Компоненты установки рассчитаны на возможность их транспортировки в 20- или 40-футовых контейнерах по ISO. Благодаря этому обеспечивается простая, быстрая и экономичная доставка и смена места эксплуатации. Кроме того, модульная система с постоянными опциями выгодно отличается своими компактными размерами.

    Высокопроизводительные заводы типа ECO гарантируют оптимальное качество смешивания в полном соответствии с девизом:

    высокая производительность — низкая цена! При этом заводы серии ECO, как и все другие заводы BENNINGHOVEN, отличаются наличием высококачественных и долговечных компонентов, не требующих особого технического обслуживания.

    ГОРЕЛКА

    BENNINGHOVEN является мировым лидером в области производства горелок и единственным изготовителем горелок, работающих на четырех видах топлива. Благодаря фирменным ноу-хау компания предлагает уникальные горелки с превосходными рабочими характеристиками:

    > Простая, модульная конструкция

    > Компактное исполнение

    > Передвижная горелка для оптимальной

    доступности (например, в целях сервисного

    обслуживания).

    > Легкость в техническом обслуживании

    > Ревизионные крышки с обеих сторон

    > Оптимальные возможности для дооснащения

    > Расположенный внутри вентилятор

    (только у BENNINGHOVEN)

    > Долгий срок службы

    > Низкий износ

    > Высокая эффективность (низкий расход)

    > Минимальный выброс вредных веществ благодаря современным технологиям контроля.

    СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН

    Согласно концепции технологического процесса сушильный барабан является обязательным компонентом для производства асфальтобетонной смеси, который должен обеспечить удаление влаги из сырья и тем самым гарантировать его эффективное связывание с битумом. Каждый барабан проходит 100-процентный заключительный контроль со стороны BENNINGHOVEN. Для достижения оптимальных результатов горелки предлагаются в исполнении различной длины, различного диаметра или с различными смонтированными элементами, с адаптацией к местным условиям эксплуатации (место проведения работ, горная порода и влажность материала). Сушильный барабан является компактным, надежным и легким в техническом обслуживании.

    // СМЕСИТЕЛЬ

    Смеситель является основным компонентом асфальтобетонного завода. Именно в нем происходит интенсивное перемешивание минералов со связующим и заполнителями для получения однородной готовой смеси. Цикл смешивания – включая загрузку и выгрузку – длится 45 с. Вследствие высокой нагрузки в плане износа, массы и передачи приводного усилия в конструкции смесителя используются только высококачественные материалы. Все это предлагается наряду с оптимальной защитой от износа. Таким образом гарантируется долгий срок службы завода и бесперебойный технологический процесс.

    // ГРОХОЧЕНИЕ

    Все мобильные асфальтобетонные заводы стандартно оснащаются пятислойным грохотом. Благодаря этому легко выполняются требования стандартов и рецептур в различных странах по всему миру.

  • СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ
    Системы пылеулавливания/фильтры BENNINGHOVEN выгодно отличается своим очень компактным и модульным исполнением. Благодаря небольшому количеству простых соединений обеспечивается быстрый монтаж системы. Кроме того, система пылеулавливания оптимально доступна для инспектирования и технического
    обслу-живания — так, например, замена фильтровальных карманов не требует использования специальных инструментов и не представляет
    особых сложностей. Благодаря вертикальному расположению фильтровальных карманов гарантируется эффективное использование всей рабочей поверхности фильтров. Благодаря своей высококачественной обработке и термической стойкости фильтровальные карманы рассчитаны на долгий срок службы. Для эффективного снижения уровня шума предусмотрена инновационная система звукоглушителей.
  • Производственные параметры:

    Модель АБЗ ECO 3000

    Производительность смешивания (т/ч) 240

    Производительность сушки (т/ч) 220

    Общие сведения Все данные относятся к материалу влажностью 4 %

    Ветровая нагрузка: 25 м/с; горизонтальное земное ускорение: 0,4 м/с2; снеговая нагрузка: 0,85 кН/м2.

    Способы установки Стационарно = прочный бетонный фундамент; с возможностью перемещения - передвижные стальные основания

    Система предварительного дозирования

    Количество дозаторов 5-ярусный модуль предварительного дозирования

    Вместимость (м3) 12

    Загрузочная рампа Обеспечивается эксплуатирующей стороной

    Ширина погрузки (мм) 3500

    Сушильный барабан Тип TT 9.23

    Мощность привода барабана (кВт) 4 x 15

    Горелка Тип EVO JET 3 FU жидк.топливо

    Мощность горелки (МВт) 19 Система пылеудаления

    Производительность (Нм3/ч) 58 000 Грохот/бункер горячих минералов

    Производительность грохочения (0–2 мм, т/ч) 220

    Грохочение 5-ярусное

    Бункер горячих минералов 17 т/ 5 камер (включая песок + байпас)

    Смесительно-весовая секция

    Смеситель (кг) 3000

    Весы для минеральных пород (вмест-ть, кг) 3000

    Весы для заполнителей (вмест-ть, кг) 300

    Весы для битумов (вмест-ть, кг) 250 Бункер-накопитель готовой смеси/силосы для заполнителей

    Общая емкость бункера-накопителя готовой смеси MGVS 60 t

    (2 камеры + сектор прямой загрузки)

    Силосы для заполнителей Силос 60 м³ для собственного заполнителя, силос 60 м³ для привозного заполнителя.

    Битумная система Исполнение вертикальное, с электрообогревом и изоляцией 200 мм

    Вместимость (м3) 3 x 60

  • Система компьютерного управления BENNINGHOVEN BLS 3000:

    коммутационная и силовая части, кондиционер и главный низковольтный распределительный щит

    Системы подачи асфальтогранулята

    Через срединное кольцо сушильного барабана – Загрузка 25 % асфальтогранулята

  • Компания продавец оказывает помощь в организации шеф-монтажа.