Лінія волочіння багаторазового MDLV

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.

Лінія багаторазового волочіння MDLV.

Лінії багаторазового волочіння з вертикальним тяговим блоком для волочіння або прокатки дроту малого або середнього діаметра

з низько- та середньовуглецевої сталі промислового призначення, наприклад, виробництво цвяхів, оцинкованого дроту, в'язального дроту і т.д.

Дріт може бути намотаний на котушки або на бухтотримач у статичному намотнику.

Вертикальна багаторазова волочильна машина MDV

Машина багаторазового волочіння з вертикальною віссю тягового барабана для волочіння дроту через волоки або роликові мікрокасети. Машина складається з ряду тягових барабанів, перед якими встановлені волоки або роликові касети та укорочені натяжні валики.

Потужність двигунів та кількість волокон залежить від діаметра дроту на вході та виході, якості дроту та кількості обтискань.

Вертикальна система розмотування катанки VPS

Вертикальна система розмотування катанки VPS призначена для розмотування бунтів катанки діаметром від 5,5 мм до 16 мм та забезпечення безперервної подачі катанки в лінію.

Модуль VPS

Система складається з двох похилих розмотувачів, на які послідовно завантажуються бунти катанки, та розмотної стійки достатньої висоти для забезпечення високошвидкісного розмотування дроту без заплутування.

Підготовка дроту – зняття окалини та змащення

Компактний пристрій підготовки дроту включає механічний окалиноломатель MD і мастильний пристрій LD, які одночасно виконують механічне очищення поверхні і змащування дроту.

Механічний окалиноломатель MD

Механічний окаліноломатель складається з ряду роликів, які руйнують поверхню міцних шарів окалини шляхом згинання катанки в процесі прокатки холодної/витяжки. Окалиноломатель оснащений захисним пристроєм та відведенням окалини.

Мастильний пристрій LD

У процесі холодної прокатки мастильний пристрій LD виконує змащування катанки порошком кальцію стеарату і натрію. Стеарат безперервно перемішується за допомогою вертикальних та горизонтальних нескінченних транспортувальних шнеків, які приводяться в дію мотор-редукторами.

Вертикальна волочильна машина MDLV

Машина багаторазового волочіння з вертикальним тяговим барабаном для волочіння дроту через волоки або роликові мікрокасети.

Технічні характеристики MDLV

• Матеріал дроту: низько- або середньовуглецева сталь
• Діаметр дроту: 1,2–8 мм
• Вага котушки/бухти: 0,8–5 т

Автоматичний вертикальний котушковий намотувач AVS

Новий, повністю автоматичний, намотувач AVS намотує сталевий дріт на розбірні котушки і упаковує пов'язані компактні бухти.

Модуль AVS

Намотник автоматично виконує процеси намотування, обв'язування/зважування/маркування, а також вилучення компактних бухт за менше двох хвилин і без участі оператора. Автоматичний намотник AVS має міцну конструкцію з круговою двопозиційною платформою.

В першу чергу відбуваються такі автоматичні процеси зі збірними котушками, як їх завантаження/розвантаження, обв'язування/маркування/зважування, а також відкриття/закриття, у той час як намотування дроту, зачеплення дротяної головки/хвостовика та автоматичний відбір зразків відбуваються у другу чергу.

Автоматичний намотувач AVS поставляється з двома спеціальними

автоматичними збірними котушками та може виробляти обв'язані компактні бухти вагою від 2 до 8 тонн та діаметром дроту від 4 до 25 мм.

Спеціальний мостовий кран-маніпулятор та роликовий/ланцюговий конвеєр можуть бути скомпоновані відповідно до схеми розміщення обладнання замовника.

Автоматичний намотувач AVS також може використовуватися для намотування дроту в нерозбірні котушки, які повністю завантажуються/вивантажуються автоматично.

Горизонтальний котушковий намотувач HS

Горизонтальний намотувач HS служить для намотування дроту на розбірні або нерозбірні котушки.

Модуль HS

Він має міцну конструкцію і закривається за допомогою розсувних дверей. Котушки утримуються в горизонтальному положенні за допомогою двох центральних шпинделів, один з яких рухається в осьовому напрямку за допомогою гідравлічного виконавчого механізму, а інший обертається з допомогою електродвигуна змінного струму.

Горизонтальний намотник включає в себе пересувну платформу і пристрій для полегшення переміщення порожніх або заповнених котушок в зоні намотника.

Горизонтальний намотувач-укладач HC

Горизонтальний намотувач (пасивний блок) виконує намотування дроту на бухтотримач.

Модуль HC

Бухтоутримувач встановлений у вертикальному положенні, вісь тягового барабана розташована горизонтально. Дріт прямує на бухтотримач від тягового барабана за допомогою направляючого каркаса.

Бухтоутримувач може бути розміщений на подвійній платформі типу для формування розети з метою безперервного знімання дроту.

Перед процесом волочіння машини компанії WiTechs забезпечують чисту та шорстку поверхню дроту. Це дозволяє підвищити продуктивність та знизити витрати наступного процесу.

Очищення дроту та видалення окалини

Кожен виробник встановлює свої вимоги до ступеня чистоти та шорсткості поверхні дроту. Залишки волочильного мастила на катанці видаляються двома способами: традиційно за допомогою ефективного вологого очищення щітками або за допомогою нової багатоступеневої системи очищення для забезпечення високої робочої швидкості.

Ретельне очищення збільшує швидкість волочіння та термін служби волочильного стану незалежно від способу видалення окалини: за допомогою вигину, щітки або шліфування. Чим ретельніше очищення, тим швидший процес і краще для якості готового виробу.

Нанесення покриття на дріт

Незалежно від способу нанесення покриття – вологий або сухий: однорідне та відтворюване нанесення шару покриття забезпечує надійність, завдяки якій процес волочіння та прокатки стає більш продуктивним. Внаслідок цього підвищується якість дроту та збільшується термін служби інструменту.

Очищення та видалення окалини з дроту.

ECOCLEAN – унікальна та запатентована система щіткового очищення від WiTechs

• Для видалення окалини та іржі після окаліноломанія вигином
• 24 щітки на 2 роторах (що обертаються один навпроти одного)
• Тривалий термін служби щіток до 1500 тонн (відповідно тривалий термін служби)
• Швидкість волочіння до 10 м/с
• Дуже низькі експлуатаційні витрати (< 1 євро/тонна)

Щітка машина для видалення окалини

• Підходить для дроту будь-якої якості діаметром до 20 мм.
• Для видалення окалини та незначної іржі за допомогою щіток, що лінійно рухаються.
• 2 або більше пар щіток, розташованих під кутом 90° один до одного
• Бездоганна та однорідна якість чищення завдяки спеціальній системі притиску лінійних щіток
• Автоматичне додаткове регулювання щіток у міру їхнього зносу
• Швидкість волочіння до 4,5 м/с

Стрічкова шліфувальна машина

• Підходить для дроту будь-якої якості діаметром до 20 мм.
• Для видалення окалини, іржі та поверхневих дефектів за допомогою 1 або 2 шліфувальних стрічок (шириною 450 мм)
• Поверхня шліфувальної стрічки на 30–60 % більша, ніж зазвичай на ринку, з метою забезпечення особливо тривалого терміну служби та максимальної продуктивності
• Швидкість шліфувальної стрічки та швидкість водила можна регулювати незалежно один від одного
• Швидкість волочіння до 5 м/с

Машина вологого очищення

• Для очищення та сушіння дроту для видалення волочильного мастила після волочіння за допомогою нержавіючої сталевої вати, гарячої води, гарячого повітря та повстяних скребків
• Особливо ефективна система сушіння дроту, що підходить для високої швидкості проходження дроту.
• В якості опції доступні один або два великі промивні резервуари (260 літрів) з автоматичним регулюванням температури та контролем рівня заповнення
• Швидкість волочіння до 25 м/с

Нанесення покриття на дріт

Машина для нанесення покриття сухим способом

• Для нанесення покриття на дріт із використанням волочильного мила
• Винятково однорідне покриття
• Низька витрата стеарату
• Камера для нанесення покриття та видалення пилу, оснащена гвинтовими конвеєрами
• Фільтр-насадка для безпильного виробництва із замкнутим контуром стеарату

Машина для промивання та нанесення покриття

• Для нанесення покриття на дріт за допомогою волочильних мастил
• Промивання, нанесення покриття та сушіння в одному пристрої
• Підходить для дроту, очищеного від окалини механічним способом або травленням
• Корпус та резервуари виконані з нержавіючої сталі
• Комплексні функції управління та контролю для надійності та відтворюваності процесу
• Резервуари заповнюються безперервно та автоматично (автоматичний контроль рівня заповнення) та нагріваються (контроль температури).