Лінія холодної прокатки CRL

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.

Лінії холодної прокатки CRL.

Лінії холодної прокатки CRL призначені для виробництва холоднокатаного сталевого дроту гладкого або періодичного профілю для армування чи іншого призначення.

Готовий виріб – дріт діаметром 4 – 16 мм на котушках чи бухтах вагою від 2,5 до 5 тонн. Намотування проводиться за допомогою напівавтоматичних або повністю автоматичних вертикальних намотників.

Технічні характеристики:

Діаметр дроту: 4 мм – 16 мм

Тип редагування: ролики або штампи

Довжина приймального лотка для прутків: модульна від 2 до 15 м

Холоднокатаний арматурний та промисловий дріт.

Вертикальна система розмотування катанки VPS

Вертикальна система розмотування катанки VPS призначена для розмотування бунтів катанки діаметром від 5,5 мм до 16 мм та забезпечення безперервної подачі катанки в лінію.

Система складається з двох похилих розмотувачів, на які послідовно завантажуються бунти катанки, та розмотної стійки, достатньої висоти для забезпечення високошвидкісного розмотування дроту без заплутування.

Пристрій підготовки дроту MDLD

Компактний пристрій підготовки дроту MDLD — повністю закритий блок із захистом від ковзання. Всередині корпус оснащений пристроєм для видалення окалини MD та мастильним пристроєм LD, які одночасно виконують механічне очищення поверхні та змащування дроту.

Пристрій призначений для зняття окалини і підключений до системи видалення пилу для підтримки чистоти навколишнього середовища.

Механічний окалиноломатель MD

Механічний окаліноломатель складається з ряду роликів, які руйнують поверхню міцних шарів окалини шляхом згинання катанки в процесі прокатки холодної/витяжки. MDLD має захисні пристрої.

Мастильний пристрій LD

У процесі холодної прокатки мастильний пристрій LD виконує змащування катанки порошком кальцію стеарату і натрію. Стеарат безперервно перемішується за допомогою вертикальних та горизонтальних нескінченних транспортувальних шнеків, які приводяться в дію мотор-редукторами.

Горизонтальний тяговий блок HBB

Горизонтальний тяговий блок HBB витягує сталевий дріт за допомогою спеціальних приводних барабанів, забезпечуючи необхідне зусилля для процесу холодної прокатки або витяжки.

Блок складається з міцної конструкції, повністю закритої зсувними дверима, всередині якої встановлені роликові касети «RC» або витяжки «STR», різні тягові барабани, пристрій для зняття напруги «SRD» і вузли для напрямку дроту. Тягові барабани безпосередньо підключені до спеціального надійного редуктора в одному корпусі. Привід двигуна змінного струму, встановленого з іншого боку.

Роликові касети для холодної прокатки CR 25/30

Роликові касети для холодної прокатки складаються з двох комплектів, у кожному з них є 3 ролики, розташовані в трьох рівновіддалених рівнях. Ролики з карбіду вольфраму можна регулювати по осі та радіусу. Касети оснащені автоматичною системою мастила та зубчастим зачепленням для легкого регулювання відкриття/закриття роликів за допомогою важеля. Охолодний контур служить зниження тепловиділення у процесі прокатки.

Горизонтальний тяговий блок HBB

Горизонтальний тяговий блок HBB простягає катанку через касети холодної прокатки. Тяговий барабан встановлений на вихідному валу редуктора вертикально. Кількість тягових барабанів залежить від кількості обтискань дроту та використання пристрою для зняття напруги. Блок HBB повністю закритий захисними пристроями відповідно до норм ЄС.

Пристрій для зняття напруги SD

Пристрій для зняття напруги «SD» складається із серії твердосплавних роликів і дозволяє механічно знизити внутрішні напруги холоднодеформованого дроту, змінюючи механічні характеристики арматурного дроту, такі як межа міцності на розрив, межа плинності та подовження.

Горизонтальний намотувач HS

Горизонтальний намотувач HS служить для намотування дроту на розбірні або нерозбірні котушки.

Модуль є міцною конструкцією і закривається за допомогою зсувних дверей. Котушки утримуються в горизонтальному положенні за допомогою двох центруючих пальців, один з яких рухається в осьовому напрямку за допомогою гідравлічного виконавчого механізму, а інший обертається від електродвигуна змінного струму.

Горизонтальний намотник включає в себе пересувну платформу і пристрій для полегшення переміщення порожніх або заповнених котушок в зоні намотника.

Автоматичний вертикальний намотувач AVS

Новий, повністю автоматичний, намотувач AVS намотує сталевий дріт на розбірні котушки і упаковує пов'язані компактні бухти.

Намотник автоматично виконує процеси намотування, обв'язування/зважування/маркування, а також вилучення компактних бухт за менше двох хвилин і без участі оператора. Автоматичний намотник AVS має міцну конструкцію з круговою двопозиційною платформою.

У першій позиції відбуваються такі автоматичні процеси зі збірними котушками, як їх завантаження/розвантаження, обв'язування/маркування/зважування, а також відкриття/закриття, в той час як намотування дроту, зачеплення дротяної головки/хвостовика та автоматичний відбір зразків відбуваються в другу чергу.

Автоматичний намотувач AVS поставляється з двома спеціальними автоматичними збірними котушками і може виробляти обв'язані компактні бухти вагою від 2 до 8 тонн та діаметром дроту від 4 до 25 мм. Спеціальний мостовий кран-маніпулятор та роликовий/ланцюговий конвеєр можуть бути скомпоновані відповідно до схеми розміщення обладнання замовника. Автоматичний намотувач AVS також може використовуватися для намотування дроту в нерозбірні котушки, які повністю завантажуються/вивантажуються автоматично.

Система правки та різання SC

Системи правки та різання для виробництва прутків складаються з вузла притискних роликів, правильного вузла, летких ножиць та приймального лотка.

Лінію прокатки можна укомплектувати як із системою правки та різання, так і в комбінації з намотником.

Інтеграція у зварювальну сіткову лінію

Залежно від ваших інвестиційних можливостей та необхідного ступеня автоматизації пропонується комплексне рішення – від простої системи до повністю автоматизованої лінії.

Лінія холодної прокатки та зварювальна сіточна лінія доповнюють одна одну, утворюючи інтегроване та високоефективне виробниче рішення. Інтеграція означає, що поперечний дріт з лінії холодної прокатки безперервно подається в зварювальну сіткову лінію.

Це значно скорочує час простою та усуває необхідність проведення складних маніпуляцій із котушками дроту для поперечного дроту.

Відповідно, це спрощує експлуатацію зварювального сіткового обладнання, що призводить до значного підвищення продуктивності. Широкий вибір додаткових модулів та опцій гарантує розширення виробництва до автоматичної виробничої системи з мінімальною потребою у персоналі.