Лінія різки арматури МЕР LTM 500-300-60 (Італія)

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.

Линия резки LTM 500-300-60, МЕР Италия.

Высокопроизводительная линия порезки арматуры.

LTM — установка для резки арматуры, рассчитанная на тяжелые работы, простая в эксплуатации и обслуживании.

Он оснащен высокопроизводительными гидравлическими гильотинными ножницами, доступными в различных конфигурациях.

Эти функции особенно подходят для производства в больших объемах и больших серий резки, состоящих из большого количества одинаковых прутков (одного диаметра и размера).

ВЫСОКАЯ МОДУЛЬНОСТЬ

Установленная необходимая максимальная производительность резки, LTM может быть установлен в различных конфигурациях, благодаря модульной концепции конструкции и на различном уровне автоматизации.

Он может соответствовать любым производственным требованиям, имеющимся производственным площадям и логистике.

На моделях LTM 300 и LTM 500 гильотинные ножницы установлены на прочном основании и могут перемещаться на 500 мм, чтобы точно соответствовать запрограммированной длине резки.

Гильотинный блок ножниц включает в себя две автоматические пары моторизованных роликов, установленных на выдвижных рычагах и расположенных соответственно на входе и выходе.

режущего устройства, чтобы поддерживать или освобождать стержни во время операций резки. Чтобы предотвратить повреждение лезвий, перед резкой стержни блокируются

гидравлическая «система удержания стержня», расположенная после ножниц.

ЛОМ – НЕ ПРОБЛЕМА

Две пары роликов, установленных на выдвижных рычагах, позволяют автоматически обрабатывать отходы любого размера и длины без ручного вмешательства оператора.

Перед каждой резкой ролики втягиваются, тем самым освобождая прутки и позволяя металлолому длиной менее 800 мм автоматически падать в передвижной бункер для лома.

Обрезки длиной более 800 мм подаются на раздачу по мере того, как все прутки обрезаются по длине.

ПОДАЧА АРМАТУРЫ

Модульные стеллажи для хранения связок стержней позволяют хранить прутки на нескольких уровнях (2 или 3 в стандартной конфигурации). Перекладины сдвигаются в сторону на более низком уровне с помощью выдвижных дугообразных рычагов. Все прутки собираются в боковой канал предварительной подачи, который автоматически выгружает их на центральный подающий конвейер.

Все рычаги на уровнях хранения и на канале предварительной подачи имеют пневматический привод.

Подающий конвейер оснащен двухскоростными моторизованными резиновыми роликами, которые переводят прутки в положение предварительного выравнивания. Последние три метра роликового конвейера расположены в наклонной плоскости, чтобы освободить расстояние от прутков во время резки и, таким образом, улучшить саму резку, избегая при этом каких-либо механических перегрузок.

ПОЛНЫЙ КОНТРОЛЬ

• Промышленный ПК. панель управления с программным обеспечением, организованным по структуре Windows и обеспечивающим следующие функции:

- Программирование длины отрезаемых прутков и их количества в зависимости от диаметра и длины заготовки.

- Программирование полного цикла до 6 различных размеров на каждом стержне.

- Программирование выбора рольганга для приемной стойки.

- Кодирование рабочих циклов, позволяющее оператору разместить метку (маркировку).

- Программирование дополнительного выравнивающего распила прутков.

- Автоматизация нескольких станций, автоматическая обвязочная установка (опция).

- Отображение режущей способности сдвига в зависимости от диаметра разрезаемых прутков.

- Отображение длины остаточного лома.

- Возможность оптимизации списков резки путем создания автоматических рабочих циклов (опция).

- Возможность загрузки до 100 циклов работы в необходимой последовательности с отображением веса, длины и количества реза для каждой позиции.

- Сохранение данных рабочих циклов (позиции, диаметры, время, вес и т. д.).

- Система «активной диагностики» для проверки всех устройств машины.

- Проверка работоспособности всех устройств станка.

- Предназначен для загрузки данных с внешнего компьютера по каналу RS 232. (необязательный)

LTM 60

LTM 60 — это автоматическая машина для резки арматуры по размеру, отличающаяся прочным и надежным гидравлическим ножом «Аллигатор».

Ограниченная занимаемая площадь и модульная конфигурация делают его чрезвычайно универсальным.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ИЗМЕРЕНИЕ

Длина прутка определяется автоматически с помощью подвижного выступающего устройства, работающего вдоль направляющей резки.

Ножницы «Аллигатор» оснащены автоматическим устройством, которое выравнивает и фиксирует прутья перед резкой.

Оснащен выдвижным бункером для сбора лома.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ К ВАШИМ УСЛУГАМ: LTM 500-300-60

СБОР СТЕЛЛАЖЕЙ

• Стеллажи для сбора — это устройства, которые автоматически собирают отрезанные по размеру прутки, создавая тем самым эффективную площадку для хранения. Существует несколько конфигураций, которые включают использование одного или нескольких роликовых конвейеров с электроприводом, предназначенных для продольной передачи прутков. (НЕОБЯЗАТЕЛЬНЫЙ)

МОБИЛЬНЫЙ ТРАНСПОРТНЫЙ СТОЛ

• Мобильные транспортировочные столы доступны в различных конфигурациях (2, 3 или 4 роликовые гусеницы). Их перемещают поперечно растению.

для создания буфера материала и его транспортировки на несколько участков, оборудованных гибочными столами (автоматическими или ручными) и/или дополнительными стеллажами для хранения материала, нарезанного по длине. 

ЦЕПНОЙ ПОДАЧА

• Цепной питатель представляет собой устройство, которое собирает, транспортирует и укладывает нарезанные по размеру прутки, создавая эффективную промежуточную буферную станцию.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОБВЯЗОЧНАЯ УСТАНОВКА

• Автоматический обвязочный узел выравнивает и связывает отрезанные прутки по длине. Интеграция в систему LTM устраняет необходимость ручной привязки.

ФОРМИРОВОЧНЫЙ ЦЕНТР CS 440

• Автоматические центры формовки CS в разных исполнениях сгибают стержни с обоих концов либо по часовой стрелке, либо по часовой стрелке.

против часовой стрелки. Идеально сочетается с расположением линий сдвига.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР

максимальная ширина (другие размеры по запросу) 280 мм, 310 мм, 510 мм

скорость 1 м/с

ВРЕМЯ ДЛЯ ПОРЕЗКИ - максимум 3/сек, 4-5/сек, 5-6/сек

ШИРИНА ЛЕЗВИЯ

фактическая ширина 300 мм, 380 мм, 530 мм,

УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ

максимум (другие размеры по запросу) 6 квт, 22 квт, 50 квт

УСТАНОВКЕ ТРЕБУЕТСЯ СЖАТЫЙ ВОЗДУХ.

Порезка прутков за один проход

LTM 60 , 12-50 мм, 20-1 шт.

LTM 300 - 300 S , 12-50 мм, 20-1 шт.

LTM 500 , 12-60 мм, 2-37 шт.

Максимальное количество прутков зависит от ширины блока порезки.