Вібропресс автоматична лінія для виробництва тротуарної плитки, шлако-блоків, бордюрів SUMAB R-500 (Швеція)
Оплата
Характеристики
Опис
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.
Представник Шведської компанії "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ - пропонує Вам ознайомитися з обладнанням для виробництва бетону та виробів з нього - бетонні заводи мобільні та стаціонарні, вібропреси для виробництва тротуарної плитки та бордюрів, обладнання для виробництва ЗБВ - стінових панелей та блоків , обладнання для вивантаження та зберігання цементу.
Представник компанії SUMAB пропонує високоякісне обладнання за Заводськими цінами, Без посередників.
Компанія надає весь комплекс послуг - доставка, пусконалагоджувальні роботи, сервісне обслуговування.
Виробник проводить шеф-монтаж та навчання персоналу.
Стаціонарна блок-лінія вібропрес Sumab R-500 АВТОМАТ
Стаціонарна блок-машина Sumab R-500 з автоматичним керуванням із влаштуванням вставки піддонів, з накопичувачем піддонів та транспортерною стрічкою для свіжих готових продуктів.
Вібраційна система із частотним регулюванням Knauer, Німеччина.
Розміри піддону: 1400×600 мм.
Корисна площа преса макс. 1250x620 мм.
Продуктивність за зміну максимум (8 год):
60,-800 м2 бруківки (10x20x6 см) колір/без колір.
12960 шт. пустотілих блоків (20x20x40 см) у т.ч. теплоблоків
2000–2500 шт. бордюрів залежно від розмірів бордюрів, наявності додаткового лицьового шару.
Технічні дані машини Sumab R-500
Максимальна висота продукту: 330 мм
Мінімальна висота продукту: 25 мм
Комплектація автоматичної лінії:
Стаціонарна блок-лінія SUMAB R-500 автомат
Технічний опис пристрою
Стаціонарна блок-машина Sumab R-500 з автоматичним керуванням із влаштуванням вставки піддонів, з накопичувачем піддонів та транспортерною стрічкою для свіжих готових продуктів.
Вібраційна система із частотним регулюванням Knauer, Німеччина.
Розміри піддону: 1400×600 мм.
Корисна площа преса макс. 1250x620 мм.
Продуктивність за зміну (8 год):
12960 шт. пустотілих блоків (20x20x40 см) та термоблоки із вставкою полістиролу.
864-1016 м2 бруківки (10x20x6 см) колір/без колір.
2000–2500 шт. бордюрів залежно від розмірів бордюрів, наявності додаткового лицьового шару.
Потрібно для виробництва кольорової плитки.
Додатковий бункер матеріалів для кольору та твердої поверхні бетонних виробів.
Прес-форма для вібропресування. Для кожного виду продукції потрібна окрема прес-форма.
Прес-форми для бруківки, бордюрів, блоків.
Прес-форми для блоків з наповнювачами, що утеплюють.
Пристрій для переміщення свіжих бетонних виробів з блок-машини з регулюванням швидкості, старту/зупинки, складається з двох ланцюгових транспортних систем, 7 м.
Додаткове обладнання для внесення полістиролу (утеплювальної частини блоку):
- автоматична опція щодо внесення полістиролу
Щітка, що обертається, для чищення поверхні свіжих продуктів.
ЕЛЕВАТОР – Автоматичний пристрій для прийому, підйому та накопичення піддонів зі свіжою готовою продукцією (з 10 або 12 рівнями для блоків або 2х 10 або 12 рівнями для бруківки).
ОПЦІЯ: Автоматична система – робот-автомат для переміщення готової продукції після вібропресування з елеватора в сушильну камеру та назад на ловератор.
ЛОВЕРАТОР – Автоматичний пристрій для приймання та спуску піддонів із сухою готовою продукцією з рейок на транспортерну стрічку (з 10 або 12 рівнями для блоків або 2х 10 або 12 рівнями для бруківки).
ТРАНСПОРТЕРНА СТРІЧКА для переміщення піддонів із сухими продуктами від ловератора до крана перевантаження та назад до штовхача піддонів.
Автоматичний гідравлічний кран з поворотом та захопленням для переміщення бетонних продуктів з виробничих піддонів на транспортні європіддони, з гідравлічним затискачем та електричним підйомом-переміщенням механізму затиску, вантажопідйомність 400 кг, робочий цикл 18-20 сек.
Щітка, що обертається, для чищення робочих піддонів.
Обертальний пристрій порожніх піддонів + перехресне переміщення піддонів після обертання, піддони будуть використовуватися з обох боків однаково, з поверненням до складу-накопичувача.
Накопичувач для європіддонів та автоматичного спуску на пластинчастий конвеєр (ламелі) для транспортування на позицію перевантаження (з виробничих піддонів на транспортні європіддони).
Обладнання для пакування готової продукції в поліетилен.
Устаткування для декоративної обробки поверхні бетонних виробів (бруківки, пішохідних блоків та ін.) шляхом подачі води під високим тиском
Пристрій Multicolor або Color mix дозволяє виробляти лицьовий шар виробів з різних кольорів або комбінацій сумішей. Цей пристрій кріпиться на бункер для лицьового шару (кольору та твердої поверхні) виробів.
Splitter – Пристрій для виробництва спліттерних (колотих) блоків
Додаткове обладнання для спліттер-машини – вхідний конвеєр лише з роликами, довжина конвеєра бл. 1,7 м
ОПЦІЯ: пристрій для дроблення браку
Ламелі – пластинчастий конвеєр для переміщення перевантаженої на транспо ртні європіддони готової продукції на позицію упаковки (обмотки) та вивезення навантажувачем на склад. Довжина 10м.
Рама машини.
Потужна головна рама машини побудована із металевої конструкції у вигляді квадратної труби. Система форм і головки трамбування працює гідравлічно в системі хромованих колон (2 напрямних). Колони хромовані, заземлені і встановлені в втулках, що легко змінюються. Система форм прикріплена до напрямних колон. Два нижні гідравлічні циліндри кріпляться до сталевого валу синхронізації ходу розформування. Трамбувальна голівка управляється чотирма напрямними колонами і оснащена легко замінними втулками. Приводиться в дію гідравлічним циліндром, який створює силу удару головки.
Фіксація пресс-форм.
Форми фіксовані 4 гвинтами. Тиск форм на вібростол може бути відрегульований за допомогою 4 натяжних пружинних буферів, покритих каучуком. Попереднє натягування форм здійснюється за допомогою чотирьох легкодоступних гвинтів, розташованих на балці для підняття форм.
Трамбувальна головка.
Плита трамбувальної головки приєднана до мосту головки гумовими амортизаторами та забезпечена двома компактними вібраторами. Для виробництва спеціальної продукції гумові буфери можуть бути заблоковані на 4 точках балки головки трамбування.
Система транспортування палет.
Просуває палети та транспортує їх у правильну позицію на вібростолі. Для чутливих продуктів (пустотілі блоки тощо) є функція м'якого старту/гальмування. Пристрій транспортування палет наводиться в рух електродвигуном, керованим за допомогою частотного перетворювача.
Основна система заповнення бетоном.
Є потужною рамною структурою, зробленою з квадратних труб. На ній розташований бетонний бункер із силос воротами та індикатором рівня. Гідравлічні (електромеханічні) силос-ворота заповнюють заповнювач бетоном.
Заповнювач управляється гідравлічним циліндром із прямою дією. Він рухається на з'єднаних роликах і оснащений пластиковою/сталевою щіткою для чищення головки.
Система наповнення: зовнішня частина.
Складається із потужної рамної структури, зробленої із квадратних труб. На ній розташований бетонний бункер із силос воротами та індикатором рівня.
Вся система змонтована на 4-х колесах, що дозволяє переміщувати пристрій вручну, якщо необхідний сервіс або заміна форм.
Гідравлічні (електромеханічні) силос-ворота заповнюють заповнювач бетоном.
Заповнювач управляється гідравлічним циліндром із прямою дією. Він рухається на з'єднаних роликах і оснащений пластиковою/сталевою щіткою для чищення головки.
Система наповнення: зовнішня частина.
Складається із потужної рамної структури, зробленої із квадратних труб. На ній розташований бетонний бункер із силос воротами та індикатором рівня.
Вся система змонтована на 4-х колесах, що дозволяє переміщувати пристрій вручну, якщо необхідний сервіс або заміна форм.
Гідравлічні (електромеханічні) силос-ворота заповнюють заповнювач бетоном.
Заповнювач управляється гідравлічним циліндром із прямою дією. Він рухається на з'єднаних роликах і оснащений пластиковою/сталевою щіткою для чищення головки.
Гідравлічне обладнання.
Окремо від машини розташована ємність для гідравлічної олії об'ємом 270 літрів. Насоси та мотор розташовані збоку ємності. Також є фільтр з індикатором бруду, рівня олії, охолодження (опція) та нагрівача (опція) для розігріву олії.
Максимальний тиск 170 бар.
Всі електроклапани стандартні та замінені CETOP, якщо в машині передбачена система управління PLC. Регулятори тиску всіх частин машини мають гідравлічний привід руху.
Електричне керування.
Складається з головної плати, панелі керування та розподільної коробки подачі та випуску. Усі три фазні проводки, інвертори та блоки керування встановлені на головній платі.
Проведення проста і може бути подовжена. Вимикачі та кнопки налаштування встановлені на панелі керування. Інтерфейс керування із сенсорним екраном легко керований, передбачена система діагностики помилок.
Вся електрична система має контакти і протестована, що економить час на її встановлення у клієнтів.
Датчики наближення – кінцеві вимикачі:
Передбачені всі необхідні датчики наближення, фотоелементи, а також аварійні вимикачі.
Все електричне з'єднання є централізованою системою, система може бути зроблена децентралізовано, як опція.
Заходи безпеки.
Машина захищена воротами безпеки, які при відкритті відключають автоматичний режим, та аварійними кнопками відключення напруги.
Вібраційна система із електронно синхронізованими зовнішніми приводами.
Потужність двигуна для настільних вібраторів: 2x5,5 кВт
Загальна сила 100 000 N!
Дана система вібрації зроблена із двома зовнішніми приводами, синхронізованими в електронному вигляді. Двигуни із частотним керуванням встановлені на рамі, яка ізольована гумовими буферами. Для попередньої, проміжної та основної вібрації можуть бути вибрані різні частоти. Проміжні вібратори продовжують працювати з низькою частотою.
Прес-форми для машини Sumab R-500. Метал HARDOX. Ресурс прес-форми до 80000 циклів.
Корпус прес-штампу:
Вирізаний із цільного листа спеціальної сталі високого вироблення та послідовно загартований термообробкою.
Дуже висока зносостійкість.
Прокладка по всій висоті.
Досягнуто твердість близько 60/62 HRC з глибиною 1/1,5 мм.
Плити, опори та інші частини Fe 43
Трамбувальна головка:
Виготовлена із спеціальної відпустки загартованої сталі, фрезерованою та відполірованою автоматичною машиною, поверхня загартована термообробкою. Досягнуто твердість близько 60/62 HRC з глибиною 0,5/0,8 мм.
Машинне керування кожною відпусткою стали.
Плити, опори та інші частини Fe 43
Компанія SUMAB проводить шеф-монтаж обладнання та навчання персоналу роботі з лінією.
Гарантія 24 міс.