+380 (97) 91... показать
Вибропресс автоматическая линия для производства тротуарной плитки, бордюров SUMAB R-400 (Швеция)
Вибропресс автоматическая линия для производства тротуарной плитки, бордюров  SUMAB R-400 (Швеция) ##от компании## Строительное Оборудование - ##фото## 1

Вибропресс автоматическая линия для производства тротуарной плитки, бордюров SUMAB R-400 (Швеция)

В избранное
Заказать звонок
от 1 530 280,02
Под заказ
Контактная информация
Телефоны
+380 (97) 91... показать
Адрес
Украина, Харьковская обл., Харьков, ул. Сумская 1 на карте

Описание

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента.

Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников.

Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание.

Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала.

 

СТАЦИОНАРНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ/БРУСЧАТКИ SUMAB R-400.(Швеция)  в которой применены все современные технологии вибропрессования.

 С помощью вибропресса Sumab R-400 могут быть произведены различные виды бетонных изделий, такие как тротуарная плитка, блоки (пустотелые, изоляционные и др.), бордюры, брусчатка, элементы для дымоходов, с дополнительным слоем краски и твердой поверхности, и другие.

Оборудование предлагается в базовом, полу-автоматическом и автоматическом вариантах. 

Стационарная блок-машина (вибропресс) Sumab R-400.

Вибрационная система Knauer, Германия.

Размеры поддона: 1200x550 мм.

Площадь пресса макс.: 1100x500 мм.

Производительность (в смену (8 ч):

6912 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см)

550-640 м2 брусчатки (10x20x6 см)

1600-2000 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя.

Комплектация автоматической линии:

Дополнительный бункер материалов для цвета и твердой поверхности бетонных изделий

Пресс-форма для вибропрессования. Для каждого вида продукции необходима отдельная пресс-форма.

Пресс-формы для брусчатки, блоков, бордюров. 

Пресс-формы для блоков с утеплительными наполнителями

Устройство вставки поддонов с накопителем поддонов для Sumab R-400 с плавным пуском/остановкой и регулировкой скорости.

Пневматический зажим пресс-форм для Sumab R-400.

Оборудование для обеспечения безопасности для машины Sumab R-400 – ограждения и коммутационное оборудование.

Дополнительная вибрация в головной части пуансона.

Устройство для перемещения свежих готовых бетонных изделий из блок-машины с регулировкой скорости, старта/остановки, состоит из двух цепных транспортных систем, 7 м. 

Вращающаяся щетка для чистки поверхности свежих продуктов

ЭЛЕВАТОР – Автоматическое устройство для приема, подъема и накопления поддонов со свежей готовой продукцией (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки).

ЛОВЕРАТОР – Автоматическое устройство для приема и спуска поддонов с сухой готовой продукцией с реек на транспортерную ленту (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки).

ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА для перемещения поддонов с сухими продуктами от ловератора к крану перегрузки и обратно к толкателю поддонов.

Опция: Пневматический кран с захватом перегрузки готовой продукции с производственных поддонов на транспортные европоддоны. С ручным управлением. 

ОПЦИЯ: Автоматический гидравлический кран с поворотом и захватом для перемещения бетонных продуктов с производственных поддонов на транспортные европоддоны, с гидравлическим зажимом и электрическим подъемом-перемещением механизма зажима, грузоподъемность 400 кг, рабочий цикл 18-20 сек. 

Вращающаяся щетка для чистки рабочих поддонов

Вращающее устройство пустых поддонов + перекрестное перемещение поддонов после вращения, поддоны будут использоваться с обеих сторон одинаково, с возвращением в склад-накопитель.

Накопитель для европоддонов и автоматического спуска на пластинчатый конвейер (ламели) для транспортировки их на позицию перегрузки готовой продукции с производственных поддонов на транспортные европоддоны.

Ламели – пластинчатый конвейер для перемещения перегруженной на транспортные европоддоны готовой продукции на позицию упаковки (обмотки) и вывоза погрузчиком на склад. Длина 10 м. 

Опция, поставляется по необходимости:

Бетонный узел с двумя планетарными миксерами Sumab BP 15 + BP 7 для производства основной массы бетона и лицевой смеси для цвета и твердой поверхности бетонных изделий со складами инертных 4x8 м3 и турбинного типа смесителями ТМ 500/350 л + TM 225/150 л. Производительность ок. 15 м3/ч + 7 м3/ч.

Смеситель турбинного типа ТМ 500/350 со скипом и двумя открывающимися заслонками для подачи готового бетона, мощность двигателя смесителя 15 кВт, мощность двигателя скипа 4 кВт.

Смеситель турбинного типа ТМ 225/150 со скипом и двумя открывающимися заслонками для подачи готового бетона, мощность двигателя смесителя 15 кВт, мощность двигателя скипа 2,2 кВт.

Стальные опоры для 2-х смесителей, высота от открывающейся заслонки миксера 2,5 м, включая рельсы и ограждения скипа.

Склады инертных материалов 4х8 м3, общая длина 11 м.

Дозирующее оборудование для воды для обоих смесителей ТМ 500 и ТМ 225.

Дозатор цемента мощностью 250 кг + 150 кг с тензодатчиками, дроссельным клапаном и вибратором для выгрузки цемента.

Шнеки подачи цемента, 2 шт., прим. 9 м длина и 193 мм + 168 мм диаметр.

Система автоматизации для управления бетонным заводом с двумя смесителями – полностью автоматическая работа, Siemens S7 PLC и весовые датчики и цифровые передатчики.

Дополнительные вибраторы.

Определитель влажности в бункерах инертных. 

Техническое описание компонентов линии: 

Рама машины. 

Мощная главная рама машины построена из металлической конструкции в виде квадратной трубы. Система форм и трамбовочной головки работает гидравлически в системе хромированных колонн (2 направляющих). Колонны хромированы, заземлены и установлены в легко меняемых втулках. Система форм прикреплена к направляющим колоннам. Два нижних гидравлических цилиндра крепятся к стальному валу синхронизации хода расформовки. Трамбовочная головка управляется 4-мя направляющими колоннами и оснащена легко заменяемыми втулками. Приводится в действие гидравлическим цилиндром, который создает силу для удара головки.

Фиксация пресс-форм. 

Формы фиксированы 4 винтами. Давление форм на вибростол может быть отрегулировано при помощи 4 натяжных пружинных буферов, покрытых каучуком. Предварительное натяжение форм осуществляется при помощи четырех легкодоступных винтов, расположенных на балке для поднятия форм.

Трамбовочная головка.

 Плита трамбовочной головки присоединена к мосту головки резиновыми амортизаторами и снабжена двумя компактными вибраторами. Для производства специальной продукции резиновые буферы могут быть заблокированы на 4 точках балки трамбовочной головки.

Система транспортировки палет. 

Продвигает палеты и транспортирует их в правильную позицию на вибростоле. Для чувствительных продуктов (пустотелые блоки и т.п.) есть функция мягкого старта/торможения. Устройство транспортировки палет приводится в движение электродвигателем, управляемым при помощи частотного преобразователя.

Основная система заполнения бетоном. 

Представляет собой мощную рамную структуру, сделанную из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос воротами и индикатором уровня. Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном.Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки.

Гидравлическое оборудование. 

Отдельно от машины расположена емкость для гидравлического масла объемом 200 литров. Насосы и мотор расположены сбоку емкости. Также есть фильтр с индикатором грязи, уровня топлива, охлаждения (опция) и нагревателя (опция) для разогрева топлива. Максимальное давление 170 bar.

Все электроклапаны стандартные, и заменяемые CETOP, если в машине предусмотрена система управления PLC. Регуляторы давления для всех частей машины имеют гидравлический привод движения.

Вибрационная система с самосинхронизированными вибраторами:

Состоит из 2 вибраторов, с двумя стержнями, специально изготовленными для машины Sumab R-400, самосинхронизируемых и управляемых инвертером частоты.

 Вибраторы расположены на основной плите, которая прикреплена к раме машины и изолирована резиновыми буферами. Для пред- и главной вибрации могут быть использованы разные частоты. Между вибрациями двигатели работают на низкой мощности. Оптимальная частота 65 Гц. 

Вибростол расположен на резиновых буферах и оснащен заменяемыми прокладками износа.

Ударные барьеры расположены на раме машины и могут настраиваться.

Вибрационная система с электронно синхронизированными внешними приводами:

Данная система вибрации как вторая опция сделана с двумя внешними приводами, синхронизированными в электронном виде. Двигатели с частотным управлением установлены на раме, которая изолирована резиновыми буферами. Для предварительной, промежуточной и основной вибрации могут быть выбраны различные частоты. Промежуточные вибраторы продолжают работать с низкой заданной частотой. 

Суммарная сила 50.000 N !

Пресс-штампы для машины Sumab R-400. 

Корпус пресс-штампа: 

  • Сварен из специальной стали высокой выработки и последовательно закален термообработкой.
  • Очень высокая износостойкость.
  • Прокладки по всей высоте.
  • Достигнута твердость около 60/62 HRC с 1/1,5 мм глубиной.
  • Плиты, опоры и другие части Fe 430. 

Трамбовочная головка: 

  • Изготовлена из специального отпуска закаленной стали, фрезерованной и отполированной автоматической машиной, поверхность закалена термообработкой. Достигнута твердость около 60/62 HRC с 0,5/0,8 мм глубиной.
  • Машинное управление каждым отпуском стали.
  • Плиты, опоры и другие части Fe 430.
  •  

Комплектация линии может быть в любом варианте, исходя из потребностей покупателя!

Гарантия: 24 месяца на поставленное оборудование.

Срок поставки: 40-60 дней с момента подтверждения заказа (сроки поставки зависят от сезонности и загруженности производства).

Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала. 

Доставка оборудования в любой регион или страну.

Благодаря использованию Скандинавских технологий, наши заводы имеют высокий показатель долговечности и надежности.
Доставка оборудования осуществляется точно в срок.
Более 13 лет надежного партнерства.
Бетонные заводы Sumab работают в странах Европы, Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америки, в Арабских странах и Африке.

За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов различной комплектации и производительности.
Для получения коммерческого предложения, отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.

Видео YouTube:

Характеристики

Производитель
SUMAB
Страна производства
Швеция
Назначение
брусчатка, другое, тротуарная плитка, шлакоблоки
Вид
вибропресс
Способ управления
автоматический
Тип
бетонный завод
Вид
стационарный завод