АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ПРОКАТА TJK LZ-9

ОписаниеХарактеристики
Цену уточняйте
Минимальный заказ: 0 шт.
Под заказ, 90 дней
Заказать товар
Перезвоните мне
Условия оплаты и доставки
Условия гарантии
до 24 мес.
Контактная информация
+380 (97) 914-51-37показать+380 (97) 914-51-37 все+380 (97) 914-51-37 Киевстар+380 (50) 738-33-48 Vodafon/MTC+380 (63) 602-21-39 Лайф+380 (57) 759-57-85 Городской
Адрес: Украина, Харьковская обл., Харьков, ул. Сумская 1
Написать компании

Описание

Представитель производителя TJK Мachinery предоставляет Заводские цены и условия поставки, гарантию от производителя.

Сварочные автоматические линии, правильно-отрезные станки, станки резки пилой арматуры, правильно-гибочные станки, волочильные станки и др. оборудование.

Мы являемся Официальным представителем компании-производителя и предлагаем Минимальные Заводские цены.

Поставка от Производителя оборудования в любой регион или страну.

Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала.

ООО TJK Мachinery является крупнейшим производителем в области производства оборудования для обработки арматурной стали и проволоки в Китае.

TJK Machinery была основана в 1993 году и зарегистрирована в качестве корпорации в 2002 году, и в 2012 году она стала публичной компанией.

Основываясь на нашем промышленным опыте и профессиональных командах инженеров, TJK в состоянии обеспечить профессиональные решение в сфере перерабатывающего оборудования для промышленных потребностей наших клиентов. TJK владеет независимыми интеллектуальными правами на зарегистрированные более чем 300 технических патентов, это еще больше усиливает лидирующие позиции TJK в отрасли обработки арматуры.

Компания сотрудничает с ведущими производителями мира в данной сфере и использует передовые решения в своем оборудовании, при этом предлагая покупателям доступную цену и прекрасное соотношение параметров: цена-качество-технологичность.

Площадь самого современного завода составляет 270,000 ㎡, 1000 служебного персонала.

TJK имеет более 90% доли рынка в Китае, а также все оборудования прошли сертификацию, согласно международным стандартам качества: ISO9001, TUV и CE.

Продукция хорошо продается более чем в 70 странах мира.

 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ПРОКАТА TJK LZ-9

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Напряжение питания

400 [V ]/50 [Hz]

Мощность установленного двигателя

236 [KW]

 

Воздух

Потребление (После фильтрации, сушки)

0.5 [m3/мин]

Рабочее давление воздуха (постоянное)

0.6 [Mpa]

 

 

Вода

Потребление (чистая, отфильтрованная)

30 [m3/час]

Минимальное гидродавление (постоянное)

0.3 [Mpa]

Максимальная температура входа

30 [°C]

Условия окружающей среды

Температура

0 – 40 [°C]

Высота над уровнем моря

< 1000 [m.a.s.l.]

Размеры -  Длина*Ширина*Высота

25 m (L) ×5 m (W) × 8 m (H)

СЫРЬЕ - МАТЕРИАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тип материала

Катанка (Q235/ Q215)

 

Размеры бухты

Внутренний диаметр

мин.550 [mm]

Наружный диаметр

макс. 1,300 [mm]

Высота

2,000 [mm]

Вес бухты

макс. 2500 [KG]

Напряжение растяжения на входе

Min 440 [N/mm2]

Диаметр арматуры на Входе

5.5 – 14.0 [mm]

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОТОВЫХ АРМАТУР

Скорость производства

Max. 9 [m/sec]

Тип материала

Гладкие или

деформированные проволоки

 

Размеры бухты

Внутренний диаметр

мин.500 [mm]

Наружный диаметр

Max 1,100 [mm]

Высота

490 [mm]

Вес бухты

макс.1,500 [KG]

Напряжение растяжения на выходе

Min 550 [N/mm2]

Диаметр арматуры на Выходе

5.0 – 13.5 [mm]

  1. БУХТОДЕРЖАТЕЛЬ 
  • 2 гидравлические кантователи катанки, каждая грузоподъемностью 2,500 kg,
  • высота 2,000 mm, диаметр
  • Верхний бухтодержатель оснащен лебедкой для вертикальной конической клетки.
  • (высота подъема 6 м, грузоподъемность 750 кг, 0,5 кВт) и системой аварийной остановки для стопа в случае завязывания петли, образовавшейся на верхней части разматываемой проволоки.
  • Высота 6.5 м, для поддержки высокой скорости вытяжки.
  • Датчик неисправности для аварийной остановки.
  • Устройство гидравлического питания.

1.   БЛОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ РЖАВЧИНЫ 

  • 5 гибочных роликов для устранения окисленного железа и удаления фосфора.
  • Ролики снабжены кольцами из карбида вольфрама.
  • Ящик для устранения окисленного железа и удаления фосфора.
  • Пылезащитное уплотнение и безопасный щит.
  • Система фильтрации пыли, можно подключить контейнер для пыли, который легко меняется.

1.   СМАЗОЧНЫЙ БЛОК 

  • Мощность мотора 1,5 kw
  • Использование закрываемой крышки для предотвращения потери масла
  • Рабочая емкость хранения для уменьшения потерь смазки и сбора неиспользованного порошка.

1.   ВАЛЬЦОВОЧНЫЕ КАССЕТЫ (2 Компл.) 

- 2 комплекта устройства, три валки с развилкой.

- Три валка работают синхронно.

- В том числе 6 болтов охлаждения, в комплекте с водяным охлаждением шланги и соединения.

- Размер ящика валки: Φ150×90×15/20mm.

- 1 комплект вольфрама рулонах карбида: входной профиль Φ6.0, выходной профиль Φ5.0 (3*RO2+3*RT2+3*FO1+3*PR5.0), толщиной рулонах 15 mm.

- 1 комплект вольфрама рулонах карбида: входной профиль Φ14.0, выходной профиль

Φ12.0 (3*РО7+3*RT7+3*FO4+3*ПР12.0), толщиной рулонах 20мм.

- Система смазки подает смазку в ящик валков.

- Новейшие технологии для удобной регулировки и длительного использования.

УСТРОЙСТВО ВЫПУСКА НАПРЯЖЕНИЯ

- Для выпуска напряжения после вытяжки арматуры и увеличения твердости

- 9 штук вертикальных валков, диаметр арматуры произвольно изменяется.

- Твердосплавные валки.

1.   ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НАМАТЫВАЮЩИЙ БЛОК 

  • Для приема обычной и деформированной арматуры.
  • Поставляется с двумя вертикальными съѐмными наматывающими блоками.
  • В то время на вращающемся диске установлен свободный наматывающий блок для смены.
  • Наматывающий спулер приводится в движение двигателем переменной частоты (55 KW).
  • Натяжение проволоки и скорость намотки плавно регулируются.
  • Проволока укладывается с помощью электрического привода перемещения.
  • Устройство измерения длины позволяет делать автоматическую остановку спулера, когда длина арматуры будет достигнута до заранее условленной величины.
  • Проволоку автоматически гидравлически отрезает.
  • Для снятия напряжения проволоки после нанесения и увеличения твердости.

1.   ЦЕНТРАЛЬНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ 

  • Главный кабинет управления оснащен всеми распределительными устройствами и системой управления для всей прокатки.
  • PLC система электронного управления: SIEMENS.
  • C частота преобразования: YASKAWA.
  • Оснащен всеми датчиками безопасности и устройствами контроля.
  • Экраны защиты
  • Система кондиционирования.

Гарантия 12 мес.

Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала.

Характеристики

Производитель
TJK
Страна производства
Китай
Назначение
по металлу
Состояние
новый
Сфера использования
промышленное использование
Блокировка кнопки включения
да
Ограничение пускового тока
да
Поддержка постоянного количества оборотов под нагрузкой
да
Регулировка количества оборотов
да
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ПРОКАТА TJK LZ-9
Включен режим редактирования. Выйти из режима редактирования
наверх