Б/У мобільний асфальтний завод ERMONT тип RM 160 (65-160 т / год), 1995 рік

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.

Б/У мобильный асфальтный завод ERMONT тип RM 160 (65-160 т/ч), 1995 год
Система беспрерывного смешивания/

Наработка - Произведено около 800 000 тонн.
Он готов к производству, но рукавный фильтр требует 50% новых пакетов (50% были заменены) и
внутренней части.
Система соответствует прилагаемым техническим данным и информации.
Состояние барабана: два года назад тонкие стороны в трубе были облицованы новыми
пластинами. После ремонта наработка - произведено около 8000 тонн.
Толкатели в хорошем состоянии.
В комплекте есть запасные части.
Генераторная установка: FG WILSON, 240 кВА. Хорошее состояние
Комплектация завода:
4 бункера инертных - Размер 3.5*1,6
Общий объем 32 тонны
Разгрузочные отверстия с сигнальной системой
3 ленточных питателя
Ширина ленты 400 мм
Привод от индивидуального редуктора 1 квт – DS
Вариант подачи 8-80 тонн
Загрузочная система с отсекающим блоком для негабаритного материала
Подающий конвейер 400 мм
Винтовое натяжное устройство
Мотор редуктор 3 квт
Весовая система агрегатов под контейнером.
Система сушки и смешивания Retrofluks
Номинальная мощность 105 т/час, при 5% влажности и темп 140 0С асфальта
Диапазон производительности завода 65-160 т/ч
Содержание песка 30-40%
При изменении соотношения песка, производительность может меняться до 30%.
Стандартные условия работы завода:
Температура агрегата 10 С
Высота на уровне моря. Если выше 500 м над уровнем, производительность снижается.
Остаточная влажность до 0,5%
Битум 5%

Производительность +/-10%
Объем выхлопа барабана 31500 Вм3/ч
Стандартный асфальт 140-150 С
Удельная теплоемкость агрегата С 0,20 ккал/кг
Плотность агрегата 1.6 т/м3
Сушильный барабан
Диаметр 1,6 м
Длина 9.8 м
Основание на 2 стальных кольцах на 2 цапфах
Привод от ведущей шестерни с короной , редуктор 37 квт
Агрегатный подающий конвейер
Доставка горячей смеси через загрузочный желоб
Воздуховод изолирован
Блок рециклинга

Горелка:
Закрытая и шумоизолированная жидкотопливная горелка
Тепловая мощность 7 720 000 ккал/ч
Воздуходувка 13600 м3/ч
Работает на легком мазуте
Ситема подачи битума
Битумный насос с изменяемой скоростью подачи 4 квт
Регулирование мощности – 1,2-15 м3/ч
Изолированный измеритель битума с кодовым блоком
Комплект труб и систем дял горячего битума
Датчик измерения температуры битума
Расположение по схеме Amin
Подающий винтовой конвейер для для мелкого наполнителя 2.2 квт
Инфракрасный датчик для измерения температуры горячей смеси
Система смешивания Rotomix
Выходные лопасти
Нагрев и усиление входного блока

Нагрев термомаслом входного блока
Электрические компоненты
Лопасти перемешивания материала в замкнутом смесительном блоке
Рукавный фильтр
Площадь фильтра – 400 м2
Фильтры Nomex 531 шт.
Поток воздуха 34 650 м3/ч
Вытяжной блок 55 квт
Роторное удаление пыли 0,9 квт
Рециклинг пыли
Винтовой шнек 3 квт
Вертикальный шнековый транспортер 2,2 квт
Система воздушного компрессора
Выход 102 м3/ч
Система выгрузки горячего продукта
Конвейер с бункером
Кабина управления 1,4*1,8 м, 3 окна
Усиленная конструкция
Освещение
Кондиционер
Блок компьютерного управления
Блок электропитания
Система управления заводом Tenor
Память на 100 вариантом смеси
Данные о смеси – процент компонентов, влажность и др.
Подготовка производства
Последовательный запуск и остановка всех компонентов завода
Плавное увеличение или уменьшение производительности завода
Полный стоп и перезапуск оборудования
Оптимизация процесса смешивания
Производственный контроль и данные

Учет и контроль процесса производства, накладные, обработка данных
Расход агрегатных материалов
Минеральной добавки
Рециклинг
Расход битума
Контроль всех данных в реальном времени
Управление заводом
Автоматическая работа в стабилизированном процессе
Контроль работы компонентов завода
Экран тач-скрин, резервное копирование данных
Горизонтальный мобильный силос наполнителя
Мобильное шасси полуприцеп
1 осная система
Горизонтальный силос – 50 т
Шнек подачи материала
Ковшовый элеватор
Бункер взвешивания 1.2 т
Взвешивание и дозация наполнителя 1,5-15 т/ч
Флуидизация воздушным потоком
Соединительный блок
Мобильные битумные емкости 2*40 т
Полуприцеп, тандемная ось
Цилиндрические резервуары для хранения и работы
2*40 000 литров (всего 80 000 литров битума)
Термозащита 80 мм изоляции
Соединение между блоками клапаном с ручным управлением
Погружной насос для перекачки битума
Горелка нагрева
Бортовой нагреватель 400 000 ккал
Нагрев битума термомаслом
Трубы для битума
Насос битумный 15 т/ч

Контрольные датчики
Защитный блок
Система переремешивания
Топливный насос горелки 4,4 т/час
Топливопроводы в кожухе к горелке барабана