Обладнання для виробництва ригелів

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.

Високопродуктивна система для попередньо напружених ригелів.

Несучий ригель є збірним бетонним елементом, що використовується в основному для влаштування дахів промислових будівель. Будівництво за допомогою ригелів та міжбалкових перекриттів – це метод будівництва, який поєднує несучі характеристики попередньо напружених бетонних балок та характеристики полегшених перекриттів. Система, спочатку розроблена для житлового будівництва, дозволяє застосовувати її у загальнобудівельних та комерційних роботах, оскільки завдяки малій вазі можна перекривати великі прольоти без значного збільшення товщини компресійного шару.

Простий метод будівництва, який не вимагає спеціальної робочої сили або важкої техніки.

Система підходить для самостійного будівництва будинків.

Стандартизація виробу.

Міжбалочні перекриття, особливо з полістиролу, мають хороші тепло-і звукоізоляційні властивості.

Гарантія безпеки та якості, оскільки готові елементи проходять суворий контроль якості та простежуваності.

Низька вартість квадратного метра: потрібно до 70% менше трудовитрат та економія на опалубці.

Сейсмостійкість. Плита працює у взаємодії з конструктивними елементами, а система поводиться як жорстка діафрагма, що поглинає ковзаючі сили землетрусу.

Простий метод будівництва, який не вимагає спеціальної робочої сили або важкої техніки.

Самонесучий стіл у вигляді касети для попередньо напружених ригелів є системою, що дозволяє виробляти ригелі стандартних перерізів з високим рівнем технічної якості. Устаткування легко адаптується до перерізу балок і виробничої потужності, необхідної клієнту, таким чином, щоб мати можливість дотримуватись нормативів тієї країни, в якій буде встановлена дана виробнича система.

Самонесучий касетний стіл є обладнанням, призначеним для виробництва попередньо напружених ригелів «вгору дном» і з невеликою конусністю, що дозволяє легко витягувати вироби з форми. Дані столи зазвичай мають від 8 до 10 паралельних виробничих ліній і довжину, яка зазвичай відповідає модулям 11,80 м та кратним їм значенням, тобто столи 11,80–23,60–35,40–47,20 м тощо. Зазвичай ці столи зазвичай не перевищують 80-100 метрів завдовжки.

Складові компоненти:

Анкерні упори

Самонесучий стіл з касетою

Поперечні сепаратори

Гідравлічні блоки натягу та релаксації

Переваги нашої системи:

Висока якість кінцевого продукту.

Низькі інвестиції проти методами виробництва на стенді.

Швидкість виробництва.

Виробничі потужності, залежно від вимог клієнта з можливістю розширення в майбутньому.

Мінімальна кількість персоналу, висока продуктивність праці.

Гнучкість у виробництві різних довжин без необхідності різати бетон.

Перетин балок за технічними запитами замовника.

Низькі інвестиції у будівельні роботи. Самонесучий стіл встановлений на простій бетонній плиті з подвійною зварною сіткою.

Легке переміщення самонесучого столу за потреби.

Приклад готового проекту:

Цей проект включає:

Виготовлення, встановлення та складання 3 касетних столів для виробництва збірних балок.

Декілька виробничих ліній на кожному столі.

Клієнт робить балки перетином 20×20 см.

Кожна балка має статичне армування та мінімальну конусність, що дозволяє легку розпалубку.

Висока якість поверхні балок. Всі поверхні форми, що стикаються з бетоном, були відполіровані, що в поєднанні із встановленою пневматичною вібраційною системою та високою якістю бетону, виробленого клієнтом, дозволяє отримати кінцевий продукт високого стандарту якості.

Другий варіант:

Цей проект включає виготовлення, встановлення і складання 2-х касетних форм для попередньо напружених балок (або ригелів) довжиною 62,5 метра і потужністю попередньої напруги 600 тонн. Кожна форма має 2 виробничі лінії і включає труби для підключення опалення, а також електричну вібраційну систему для полегшення процесу заливки і схоплювання бетону. Крім того, обидві форми мають мінімальну конусність, що спрощує процес вилучення готових виробів із форми.

Обидві батареї попередньо напружених балок включають знімну верхню частину для виготовлення різних секцій прогону, одна з цих секцій відповідає тільки нижній трапеції. У свою чергу, поперечні сепаратори включені, щоб мати можливість виготовляти різні одиниці деталі в одній лінії роботи.

Встановлене обладнання дозволяє замовнику мати виробничу потужність до 240-250 метрів, за рахунок чого досягається висока продуктивність, скорочення термінів і витрат на виробництво.

Обладнання проводиться за технічним завданням Покупця з будь-якими необхідними параметрами.

Ці балки продаються на ринку для підтримки перекриттів таврових балок, призначених для житлового будівництва та приватних будинків.