Форма для бетонних підземних контейнерів

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.

Компанія виробник займається впровадженням інноваційних рішень у сфері розробки та виробництва обладнання для виготовлення збірних залізобетонних конструкцій, починаючи від окремих форм та ліній до заводів повного циклу виробництва ЗБВ.

Процес виробництва сертифікований за системою ISO 9002, а продукція відповідає всім вимогам міжнародного законодавства в цій галузі.

Наше підприємство оснащене найсучаснішим обладнанням, а наші співробітники команда висококваліфікованих та мотивованих фахівців. На підприємстві існує власний конструкторський та розрахунковий відділ, у якому наші інженери створюють нову продукцію та модифікують уже існуючу відповідно до спеціальних вимог наших покупців.

Ми надаємо нашим покупцям повний комплект послуг, який починається з фази конструювання і включає такі аспекти як – відвантаження, організація доставки в будь-яку країну, шеф-монтаж обладнання та навчання персоналу покупця, післяпродажне гарантійне та післягарантійне обслуговування.

На сьогоднішній день ми постачали обладнання більш ніж у 80 держав по всьому світу.

Ми готові надати висококласне обладнання, вироблене за Вашими вимогами, що дозволить максимально швидко отримати нашим покупцям прибуток.

Форми для підземних контейнерів.

Ця форма призначена для великогабаритних бетонних елементів коробчатого типу для розміщення підземних контейнерів для відходів.

Конструктивно формооснащення складається з внутрішньої опалубки зі зворотним конусом і бічних щитів, які складають зовнішню опалубку.Обидва опалубні набори можуть бути побудовані за модульним принципом для завдання необхідної товщини в одному з трьох типорозмірів готового виробу.

При необхідності конусність внутрішньої форми може бути зменшена за рахунок використання опорної гідравлічної конструкції для вилучення виробу.З іншого боку борти зібрані за допомогою штифтів з клинами-фіксаторами та на болтах із гайками, що не потребує високої кваліфікації монтажників.Проте, залежно від необхідної продуктивності і зниження витрат на оплату праці, борти можуть мати гідравлічне управління.

На додаток до базової поверхні форма може включати приладдя для технологічних отворів, наприклад для вентиляції, каналізації, електро- і водопостачання.

Як додаткові заходи підвищення продуктивності, форма може включати системи віброущільнення і прогріву.

Система вібрації може бути електричною або пневматичною, включаючи кронштейни для кріплення вібраторів і, залежно від конструкції, електропроводку або трубопроводи стисненого повітря.Використання віброущільнення сприяє усуненню повітря та підвищує гладкість поверхні готового виробу.Це дозволяє використовувати рецептуру бетону з меншою кількістю води.

Система прогріву форми зазвичай складається з перфорованих трубопроводів для циркуляції гарячої води чи пари.Ця функція дозволяє підтримувати або підвищувати температуру свіжозалитого бетону для прискорення реакції гідратації цементу та зменшення інтервалу очікування перед вилученням готового виробу.

І, нарешті, ще один із аксесуарів комплектації форми – робочий трап, який дозволяє персоналу мати доступ до верхньої частини оснастки згідно з правилами техніки безпеки.

Виробничий процес виготовлення підземних відсіків контейнерів досить простий.По-перше, в потрібних місцях розміщуються проемоутворювачі та аксесуари, на поверхні, що контактують з бетоном, форми наноситься засіб для полегшення розпалубки.Потім розкладається арматура та зовнішня опалубка закривається.Тепер можна розпочинати заповнення форми бетоном.Під час бетонування в різних зонах оснастки активується віброущільнення для забезпечення належного заповнення форми, а також видалення повітряних бульбашок. Після заповнення форми верхня поверхня може бути вирівняна, після чого починається витримка виробу.

Знімання підземних контейнерних сховищ можливе після інтервалу часу, який залежить від складу бетону, якості цементу, умов навколишнього середовища та від процесу змішування.Тим не менш, через великий розмір збірних конструкцій для підземних контейнерів, які, як правило, відливаються в подібних металоформах, зовнішню опалубку можна зняти до знімання самого виробу.З цієї причини для підвищення продуктивності може бути цікаво мати дві і більше внутрішні форми на одну зовнішню опалубку.

Оскільки підземний контейнерний відсік відливається у перевернутому положенні, після його вилучення виріб має бути перевернуто на 180 градусів.Для цієї операції компанія може поставити необхідне обладнання.